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高密博藝連接木鉆孔機運轉(zhuǎn)時要注意哪些預防措施
打好樁后,還要學會如何預防全自動鉆孔機出現(xiàn)其他不必要的問題,如下:
首先 、要保證工作人員的素質(zhì),選擇有經(jīng)驗的、專業(yè)的施工隊伍;
第二、一定要選擇好鉆具,對有問題的鉆具,堅決放棄使用;
第三、為了防止孔的坍塌,一定要保持泥漿性能指標,特別是在孔排渣或者停鉆的時候,還要經(jīng)常觀察和檢測泥漿的密度,一有問題,立即解決;
第四、在鉆孔機工作時,不要連續(xù)進行,應(yīng)該分班,還要隨時取渣樣辨明土層,如果土層和地質(zhì)資料不對應(yīng),應(yīng)該采取相應(yīng)措施,來保證施工的質(zhì)量;
第五、升降轉(zhuǎn)一定要平穩(wěn),鉆錐不要碰撞護筒和孔壁,在鉆桿拆卸的時候要迅速;后注意那個護筒和鋼護筒配套使用,減少了鉆機的定位時間,能提高施工的效率。
安全使用高密博藝連接木鉆孔機方法和注意事項
高密博藝連接木鉆孔機廠家淺談安全使用鉆孔機方法和注意事項:
在使用鉆孔機的時候為了很好的保護鉆孔機設(shè)備以及達到的工作效果,我們要注意一些使用須知。首先是在選用鉆頭是要根據(jù)目標物來選擇合適的鉆頭或者是鉆嘴。要根據(jù)所鉆的材料來選擇相應(yīng)的鉆速。如果鉆速過快,鉆頭會發(fā)熱,一些低熔點材料就會軟化,導致目標物的損毀。這些附件和刀具一般在鉆孔機說明書中都有介紹,在選購時應(yīng)考慮用戶自己產(chǎn)品的加工特點,以滿足要求。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連,甚至是引起機器纏繞。要根據(jù)要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機的進刀次數(shù)。鉆孔機屬于高速旋轉(zhuǎn)進刀的設(shè)備,所以要很好的防護,一方面對機器有很好的保護,另一方面要對人員安全進行很好的保護。
高密博藝告訴您購買自動鉆孔機請注意以下要點
我們一般購買自動鉆孔機首先考慮它的使用范圍、性能、價格等問題,但是想要購買到一臺的自動鉆孔機不僅僅只考慮這幾點,下面博藝以多年的經(jīng)驗總結(jié)了購買自動動鉆孔機時應(yīng)該參考以下要點:
機床功能在選擇鉆孔機時,坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)是主要選擇內(nèi)容。對于用戶來說,坐標軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)越多,機床功能越強。但每增加一個標準坐標軸,則機床價格增加30%~40%,故不能盲目追求坐標軸數(shù)量。自動鉆孔機的輔助功能很多,如零件在線測量、機上對刀、砂輪修整與自動補償、斷刀監(jiān)測、刀具磨損監(jiān)測、刀具冷卻方式、排屑裝置和刀具壽命管理等。選擇輔助功能要以實用為原則。推薦閱讀:全自動鉆孔機鉆頭結(jié)構(gòu)及易損原因起火點的挑選一般情況下,全自動鉆孔機工件的起火點在鋼板邊緣外已鉆孔零件的割縫中心。在選擇鉆孔機功能的時候,還要處理好功能預留問題,應(yīng)結(jié)合用戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展與投資規(guī)劃,對于生產(chǎn)線用的自動鉆孔機,主要考慮效率和價格指標問題,可不必考慮功能預留。對中小批量生產(chǎn)用的自動鉆孔機,要考慮產(chǎn)品經(jīng)常變化及適合各種零件的加工的問題,功能比效率和價格更重要,必須考慮功能預留。在選用鉆孔機時,除了需要快速運動、直線及圓弧插補、刀具補償和固定循環(huán)等基本功能外,還需結(jié)合使用要求,選擇幾何軟件包、切削過程動態(tài)圖形顯示、參數(shù)編程、自動編程軟件包和離線診斷程序等。
全自動鉆孔機如何解決加工工件公差大問題
一般的機械加工誤差我們幾乎可以忽略不計的,但是精密機械加工我們需要做到零誤差,而全自動鉆孔機由統(tǒng)控制完成加工件,減少人工成本與工件的更少誤差。
一點:機床自身的配備與按照調(diào)試,對于很多廠家的鉆床都沒有做到精準與細心的調(diào)試,為什么自動鉆孔機的價格差異很多,也是在配件與緊密度(單位:g/cm3或kg/m3)上大打折扣。全自動鉆孔機應(yīng)用,機床螺絲的固定與XY軸的精密測量都不是不可缺少的。如何很好的操作自動鉆孔機之前由我們公司的技術(shù)人員給大家簡單的普及了全自動鉆孔機如何解決加工工件公差大的問題,今天我們技術(shù)人員接著來討論在使用自動鉆孔機的過程中需注意的細節(jié)。
第二點:工裝夾具的固定與調(diào)試,一是夾具工裝的模型的設(shè)計與制作是否有誤差,二是進行安裝調(diào)試,一般都是由操作工完成,在調(diào)試安裝過程中一定要利用工具進行調(diào)試,確保在加工件放上去的時候不會有誤差。鉆孔機通過對精密部件進行鉆孔,來達到預期的效果,鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機,隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。加工中心的工作臺尺寸和三個直線坐標行程有一定比例關(guān)系,如機床的工作臺為500mm×500mm,其x軸行程一般為700~800mm,y軸為550~700mm,z軸為500~600mm,因此工作臺的大小基本確定了加工空間的大小。