天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。除塵器和煙道有相當(dāng)一部分位置較高，在進(jìn)入這些區(qū)域時(shí)，要采取可靠的安全措施。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

1、濾袋的選擇  濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，玻纖布/氈、NOMEX、氈、P84氈等都是比較常見的材質(zhì)。

2、濾袋的質(zhì)量  濾袋性能與質(zhì)量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中易出現(xiàn)破損、燒袋等問題。

3、溫度的控制  一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200℃以下，通過長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時(shí)，溫度都能降到200℃以下。特殊情況時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

4、風(fēng)機(jī)的選用  實(shí)踐證明引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。

5、清灰方法  布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動三種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，應(yīng)用廣泛。

6、漏風(fēng)與阻力  雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達(dá)99%，但受漏風(fēng)和阻力的影響，實(shí)際很難達(dá)到。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

7、集塵罩布置  集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。三、布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速過高，若布袋除塵器系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速值偏高，則都會導(dǎo)致濾袋壓差的升高。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴(yán)格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點(diǎn)地區(qū)20mg/m3。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機(jī)、破碎點(diǎn)落料口、包裝機(jī)和烘干機(jī)，以及各種類似分散源處理。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。陽極筒（也稱沉積極）選用的導(dǎo)體玻璃鋼原料、導(dǎo)電性能好、易沖刷等長處。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目： 　　

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。 　　

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時(shí)處理。 　　

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。