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電暈極斷絲。氮氣加熱系統(tǒng)正常時,還會頻繁出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。我們于2007年3月20日對3號電捕焦油器進行了改造,用Φ4mm不銹鋼絲繩替代鎳鉻絲, 電暈極的自然垂直度有了明顯好轉(zhuǎn),較好地糾正了鎳鉻絲不垂直帶來的偏差問題。但2008年仍先后出現(xiàn)過6次電暈極斷絲的情況。
電暈極斷絲有兩種情況,一種情況是打開人孔后,通過下人孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲,根據(jù)位置可以準確地判斷蜂窩的位置,然后帶著長管面具從上人孔探身到內(nèi)部,利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出,更換新極絲,測量絕緣合格后即可封堵人孔。
另一種情況是打開人孔后不能發(fā)現(xiàn)重錘或帶吊環(huán)的極絲,測量電捕焦油器內(nèi)部的絕緣合格,但開啟電捕焦油器時的二次電壓仍劇烈波動。仔細檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后,重錘和帶著吊環(huán)的斷極絲沒有脫落,而是被下固定環(huán)卡住了,故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時仍處于垂直狀態(tài),不碰壁,故絕緣很好,但一加電就與蜂窩壁相碰而造成接地。
電離器即便是運行正常,在使用一個月之后,也需要進行清洗,如果在運行的過程中,發(fā)現(xiàn)電離器的工作效率下降,或者工作狀況不穩(wěn)定,那么這個清洗的周期還需要縮短,而如果效率已經(jīng)低到忽略不記了,那么需要立刻進行清洗,之所以要這樣做,是因為電離器在工作的時候,總會有一部分焦油會殘留在電離器上,周期性的清理,就是為了清洗這些殘留的焦油。
為了避免電離器的損壞,就需要對電離器進行不定時的檢查與維修,要知道就算是正常使用的電離器,當使用一段時間以后,可能也會出現(xiàn)一些問題,所以需要不定時的進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時的處理,避免出現(xiàn)更大的損失。