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含塵氣體從設(shè)備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備后,高速通過旋風(fēng)分離器,使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn),利用離心力去除粗顆粒粉塵;有效控制進(jìn)入電場的初始粉塵濃度。然后,氣體通過下部灰斗進(jìn)入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍,根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動力矩原理,徑向和軸向風(fēng)速急劇減小,產(chǎn)生一個零速接口,使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗,降低進(jìn)入電場的粉塵濃度。粉塵吸附在濾筒外表面,過濾后的潔凈氣體通過濾筒進(jìn)入上箱體潔凈氣室,收集到出風(fēng)口排放。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負(fù)極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動后運走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場板振動后,在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。適用范圍:水泥、化肥等行業(yè),各種粉碎機、破碎點落料口、包裝機和烘干機,以及各種類似分散源處理。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是解決粉塵散落點小問題的新途徑。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
電除塵器是在電除塵器和粉塵源控制方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是解決粉塵散落點小問題的新途徑。它利用生產(chǎn)設(shè)備的排氣管或密閉罩作為電極板,將放電電極安裝在罩或管內(nèi),并連接高壓電源形成電場。含塵氣體通過現(xiàn)場時,在電場力的作用下,粉塵會聚集在蓋子或管壁上,凈化后的氣體通過排氣管排出。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板,而陰極依據(jù)項目實際狀況可采用頂掛式或許側(cè)掛式,其他還包含下部支持鋼架、灰斗、殼體、進(jìn)出口喇叭、氣流均布安裝、高壓系統(tǒng)等。應(yīng)通過人工振動或自重清除灰。特別適用于破碎篩分車間、燒結(jié)帶、礦山巷道和小型鍋爐的除塵。簡單電除塵器有多種形式,但有三種:罩式、管式和開式。
罩式除塵裝置是控制封閉罩內(nèi)的局部粉塵源點,通過高壓電場抑制或捕集粉塵的裝置。典型的鐘型分離器用于原材料的破碎、運輸和篩分,如帶式輸送機、振動篩、倉頂、有水平落差的塵點等。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。比電阻過高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高,此時即為前述的降低效率的因素,其次是煤氣溫度過時,煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細(xì)小液?;蜢F狀。
電捕進(jìn)口焦油含量過高
從焦?fàn)t過來的荒煤氣在洗滌和初冷過程中存在著盲區(qū),油水分離不徹底,造成電捕進(jìn)口焦油含量過高。
有的廠家電器運行多年,功率存在衰減,不能達(dá)到要求的功率或出現(xiàn)假電壓假電流現(xiàn)象。
電捕焦油器這種設(shè)備可以過濾和凈化排放氣體中的有害物質(zhì)大顆粒,以及里面的焦油。但是,它是一種比較大型的設(shè)備,所以在使用的過程中需要多加注意:
維修電捕時,必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。用水多、易造成水體二次污染且回收不便的濕式除塵器顯然也不適合化工廠使用。 二、電捕運行三個月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。6、漏風(fēng)與阻力雖然理論上布袋除塵器的除塵效率達(dá)99%,但受漏風(fēng)和阻力的影響,實際很難達(dá)到。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。