點焊機器人在汽車裝配線上的大規(guī)模應用

提高了汽車裝配焊接的生產率和焊接質量。同時，它還具有柔性焊接的特點，即只要改變程序，就可以在同一條生產線上組裝焊接不同的模型。據數據統(tǒng)計，在我國，點焊機器人占焊接機器人總數的46%，主要應用于汽車、農業(yè)機械、摩托車等行業(yè)。汽車白車身裝配一般需要焊接4000-6000個焊接點。只有形成以機器人為核心的柔性焊接生產線，才能完成批量生產，滿足未來新產品開發(fā)和多產品生產的發(fā)展要求。中國的焊接市場由外國主導。一些重量小于16KG的新型輕型機器人在刀具中心點(TCP)的大移動速度超過3m/s，定位準確，振動小。
焊鉗的開度可根據工件情況調整。只要不發(fā)生碰撞或干擾，就可以盡量減小開度，以節(jié)省焊鉗的開度和開閉焊鉗所占用的時間。
焊鉗閉合加壓時，不僅可以調節(jié)壓力，而且閉合時兩電極也要稍微閉合，以減少沖擊變形和噪聲。

焊接機器人中點焊和弧焊機器人有哪些區(qū)別，該如何區(qū)分呢？
焊接機器人焊接已經成為焊接自動化技術現代化的主要標志。由于焊接機器人具有通用性強、工作可靠等優(yōu)點，越來越受到人們的重視。自動焊接機器人是點焊機器人和弧焊機器人的總稱。既然它們都是自動焊接機器人，應該如何區(qū)分呢？點焊機器人廣泛應用于汽車行業(yè)。在組裝每個車身時，很大一部分點焊是由機器人完成的。然而，當點焊機器人次出現時，它僅用于增強焊接操作。后來，為了保證拼接精度，開始完成定位焊接操作。隨著弧焊技術在許多行業(yè)的廣泛應用，弧焊機器人作為一種自動焊接機器人，被廣泛應用于通用機械和金屬結構等許多行業(yè)。在電弧焊操作中，焊槍應跟蹤工件焊縫的移動，并不斷填充金屬以形成焊縫。因此，速度穩(wěn)定性和軌跡精度是運動過程中的兩個重要指標。現在人們再也不想去糟糕的焊接車間了。應用弧焊機器手應嚴格控制零件的制備質量，提高焊件裝配精度，零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。只要設置好焊接機器人的參數，焊接機器人就可以完成任務。焊接機器人是焊接結構生產的一部分，可以代替人工操作，完成復雜的由程序控制的焊接操作設備。使用焊接機器人來完成焊接任務只需要操作者教它一次，然后機器人可以很容易地重復每一步的教學。如果機器人被允許做另一項工作，它不需要改變硬件，只需要被再次示教。

什么是焊接機器人？
焊接機器人是從事焊接的工業(yè)機器人，包括切割和噴漆。根據對標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多功能、可重編程的自動控制機械手，具有三個或更多可編程軸，用于工業(yè)自動化。為了適應不同的目的，機器人的一個軸的機械接口，通常是連接法蘭，可以配備不同的工具或末端執(zhí)行器。焊接機器人在工業(yè)機器人的端軸法蘭上安裝焊鉗或焊接(切割)槍，用于焊接、切割或熱噴涂。將焊機的焊炬安裝在機器人上，然后示教機器人在這些位置示教和控制焊接。使用專用夾具、plc控制夾緊、松開和一些聯鎖信號，從而達到自動焊接的目的，降低勞動強度，提高生產效率。目前，它應用于汽車工業(yè)，主要是焊接和二氧化碳氣體保護焊。機器人焊接是手動焊接設備和現代設備的結合，完全自動化的軟件和硬件操作，以及系統(tǒng)模式管理。程序編輯和管理。機器人焊接是機器人技術的一個相對較新的應用。根據國際標準化組織（ISO）工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機（Manipulator），具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領域。當汽車工業(yè)開始使用機器人進行點焊時，機器人在焊接中的應用并未普及。從那以后，工業(yè)中使用的機器人和應用的數量大大增加了。對于機器人電阻點焊，這主要是通過機器人代替原來的手工焊接，電阻焊接是通過機器人手爪實現的，具有良好的質量。焊接機器人可以代替人類實現可控性和焊接性。