立軸制砂機工作原理

1.該機正常工作中，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機并檢查，故障排除后再繼續(xù)進行生產(chǎn);

2.破碎機應(yīng)空載開機，確定破碎機正常運轉(zhuǎn)之后再進料;

3.開機前應(yīng)注意機體機體倉門是否閉緊，潤滑油是否正常，螺絲是否有松動，開啟倉門要讓機器停穩(wěn);

4.進料要嚴格遵守使用說明規(guī)范，過打、過多都會對破碎機造成塤壞。
特點：全機由傳動裝置、主軸、筒體、上蓋及底座等部分組成,電動機經(jīng)梯形三角帶帶動主軸旋轉(zhuǎn),主軸上裝有錘頭,物料從上部給料口進入機內(nèi),并靠重力下落,物料連續(xù)受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的一系列沖擊而被破碎,然后從下部排料口卸出.該機具有出料粒度細,破碎比大、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點.

制砂機，該設(shè)備的外形和其他碎石機設(shè)備有所區(qū)別，該設(shè)備其生產(chǎn)能力大，破碎，并且運行成本低，適合破碎脆性和一般硬度的物料。破碎機工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。

對立軸制砂機設(shè)備進料的顆粒要嚴格按照規(guī)定要求，禁止粒度大于規(guī)定要求的物料進入設(shè)備內(nèi)部。否則，則會引起葉輪的不平衡，導(dǎo)致葉輪磨損嚴重，甚至造成葉輪通道堵塞，使立軸制砂機設(shè)備無法正常工作。

注意在對立軸制砂機設(shè)備進行啟動的時候，要嚴格按照正確的順序進行：線啟動排料立軸制砂機給料，然后保證破碎機空載啟動，在破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料生產(chǎn)。而停機順序則與開機順序恰好相反。

當我們對立軸制砂機排料設(shè)備停止時，要及時停止給料，以免造成葉輪壓死或者電機燒毀的后果。同時我們要注意對立軸制砂機設(shè)備定期停機，通過觀察們觀察立軸制砂機設(shè)備內(nèi)部的磨損狀況，尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護板和耐磨塊的磨損程度等。

立式數(shù)控制砂機簡單合理的結(jié)構(gòu)、自沖擊破碎、超低的運行成本、軸承主軸設(shè)計，使這臺機器具有重載、高速旋轉(zhuǎn)的特點。該數(shù)控制砂機具有細碎粗磨功能，可靠性高，安全保障裝置嚴格，保證了設(shè)備和人員的安全，具有運行穩(wěn)定、工作噪音低、、粉碎、受物料含水率影響小的優(yōu)點。含水率可達8%左右，因此采用特殊的制造工藝減少粉塵污染，不僅大大增加了工作量，而且節(jié)約了能源消耗，降低了客戶的運營成本。

??立式數(shù)控制砂機行業(yè)已經(jīng)走過了多年的發(fā)展歷程。目前，數(shù)控制砂機無論在研發(fā)、銷售還是生產(chǎn)規(guī)模上都處于生機勃勃的時期。各家礦山機械生產(chǎn)企業(yè)都掌握了行業(yè)技術(shù)，有的還擁有自己的研發(fā)技術(shù)。許多企業(yè)和制造商已經(jīng)發(fā)展到成熟階段。然而，創(chuàng)新可以贏得更多的機會，占據(jù)更多的市場份額。停滯不前的發(fā)展遲早會被消除。