一、側(cè)曲

側(cè)曲俗稱“刀彎”，這是濕法成形多見、扎手的疑問之一，也是陶板首要打敗的疑問，商品越細(xì)長越簡單發(fā)作。

側(cè)曲缺陷的影響要素分析見下圖，由圖可知，致使側(cè)曲缺陷發(fā)作的要素很多，觸及到各個(gè)工序，需求全部操控。因此要擬定工作規(guī)范，安穩(wěn)泥料的水分、硬度，操控成形尺寸；恰當(dāng)降落單調(diào)溫度，分階段堅(jiān)持濕度，安穩(wěn)成形速度等。別的，嫻熟的高素質(zhì)的出產(chǎn)操作人員至關(guān)首要。有一點(diǎn)值得格外留意：與傳統(tǒng)瓷磚出產(chǎn)過程比擬，同單位陶板出產(chǎn)可節(jié)約用水30%，節(jié)約用電20%，節(jié)約燃?xì)?0%。

風(fēng)裂

要素分析：商品在冷卻時(shí)由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會(huì)因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動(dòng)給坯體帶來很大的內(nèi)應(yīng)力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風(fēng)裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時(shí)，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；按照表面效果分為天然面、噴砂面、凹槽面、印花面、波紋面及釉面。縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強(qiáng)，損傷反而大，簡單發(fā)作風(fēng)裂。發(fā)作風(fēng)裂的溫度點(diǎn)在573℃，體積改動(dòng)為0.8%；以及180~270℃，體積改動(dòng)為2.8%。

幕墻與幕墻之間的間隙，用V形和W形橡膠帶封閉，膠帶兩側(cè)的圓形槽內(nèi)，用一條直徑6mm圓膠帶與鋁框固定。

膠帶遇有垂直和水平接口時(shí)，可用專用熱壓膠帶電爐將膠帶加熱后壓為一體。

塞圓形膠輥時(shí)，為了潤滑，可用噴壺在膠帶上噴硅油或洗衣粉水。

全部塞膠帶和熱壓接口工作基本在室內(nèi)作業(yè)，但遇到無窗口墻面，則需在室外乘電梯電動(dòng)吊籃進(jìn)行。