其實對于硅錳球的冶煉問題，大家應(yīng)該知道是在煉鋼中是常事了，但是如果在冶煉的時候不沒有注意正確的操作，有可能就會發(fā)生一些灼燙的事故，這都有什么原因造成的呢？

　　1、爐內(nèi)溫度過低，加入爐料未熔凈，待溫度上升，使集中溢出的氣體受阻，同時若加料過快、過量，爐渣流動性不好，而引起爐內(nèi)物料沸騰。

　　2、爐內(nèi)塌料后，出現(xiàn)低溫或有潮氣的爐料落人液態(tài)金屬與熔渣混合，產(chǎn)生上下翻動，增加了反應(yīng)接觸面，加劇了反應(yīng)。

硅錳球是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。它的主要用途有哪些呢？

　　1、硅錳球在進行壓制成球形塊時的質(zhì)量及化學(xué)成份的規(guī)格都是在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，因此，達(dá)到了粒度統(tǒng)一的效果，從而更好的減少了煉鋼所有硅錳自然塊破碎的損耗，以及其他的資源的浪費等。

　　2、熔化速度比較快，分部均勻，因此，有效的降低了電耗，具有非常好的脫氧效果，縮短了脫氧進間，提高了煉鋼效率，對于他的回收率非常高，人們可以進行再次利用，減輕人工勞動強度。

在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)，通常把練鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶練下低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶練金屬使用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。在練鋼中使用硅錳合金，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點。

本公司擁有雄厚的技術(shù)力量和先進的檢測手段，以質(zhì)優(yōu)品新滿意市場。硅錳球是硅錳經(jīng)過特殊加工形成球塊狀。硅錳球經(jīng)過加工具有密度大、純度高，使用后對鋼水沒有太大污染，回收率穩(wěn)定，回收率達(dá)到95%以上，操作方便，增碳增錳的效果好。提高鋼水對碳的吸收，縮短了脫氧時間，提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的效率，降低了人力和物力上的成本。收得率較高，相比單獨的碳或錳合金具有較高的經(jīng)濟效益。