造粒機(jī)工業(yè)自動化能力

中國的企業(yè)家面臨著巨大的勞動壓力。在這種背景下，制造企業(yè)逐漸改變了勞動力資源配置的觀點。在一些機(jī)械企業(yè)中，越來越多的機(jī)器人成為企業(yè)家的“新員工”。在塑料機(jī)械行業(yè)中，機(jī)器人的應(yīng)用也越來越多，可以說，中國的塑料機(jī)械行業(yè)正迎來自動化的浪潮。

在過去的幾年里，中國已經(jīng)成為機(jī)器人未來的一個重要市場。這些工業(yè)制造在面向新成員的工業(yè)部門DOF鉸接式機(jī)器人或機(jī)器人中。工業(yè)機(jī)器人是執(zhí)行工作的自動化機(jī)器人裝置，取決于它們實現(xiàn)動力和控制機(jī)器各種功能的能力。它可以接受人類的命令，可以按照預(yù)編程序運行程序，現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人的行動綱領(lǐng)的原則也可以按照人工智能技術(shù)制定。

塑料造粒機(jī)控制系統(tǒng)

塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機(jī)組的控制或自動控制。

擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

塑料造粒機(jī)

收卷要求的張力控制

為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。

整機(jī)的電氣自動化控制

這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。

造粒機(jī)機(jī)頭

為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)換網(wǎng)板時可以省時省力。

造粒機(jī)切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。