1．壓濾

在推動力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)，固體顆粒及其它物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。

2．濾液

懸浮液過濾時透過過濾介質(zhì)流出的液體。

3．澄清液

沉降操作所分離出的液體。

4．物料

壓濾機(jī)分離的各種分離對象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱。

5．濾餅

壓濾過程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。

6．進(jìn)料時間

往機(jī)器中加人物料所需的時間。

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理：

板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開有小孔，壓緊后，各孔連成一個通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時，脫水過程結(jié)束，此時應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。

過濾室不能密封的原因

㈠濾布錯誤放置。圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室不會形成密封了。

㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。

㈢濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大，甚至有可能噴射。