凈化車(chē)間的凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。凈化車(chē)間的換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次；10000級(jí)≥20次；1000≥30次。

烘培（食品）潔凈車(chē)間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用潔凈廠房施工專(zhuān)用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專(zhuān)用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

室內(nèi)排水系統(tǒng)的作用就是將生活廢污水、醫(yī)療、紡織印染、造紙業(yè)等工業(yè)廢污水，通過(guò)排水設(shè)備和各種水處理設(shè)備排至室外管網(wǎng)中，還可將屋面的雨水(或雪水)通過(guò)凈化工程室內(nèi)雨水系統(tǒng)排至室外雨水管網(wǎng)。

　　排水管道系統(tǒng)的特點(diǎn)：

　　(1)排放的廢污水中含有大量的雜質(zhì)和固體顆粒。

　　(2)排水管道為無(wú)壓管道，所以必須保證較大的敷設(shè)坡度。

　　(3)排水管道為了保證順利排放，水在管內(nèi)為不滿管流動(dòng)，同時(shí)考慮高峰排水，因此排水管道管徑較大。

　　(4)日用水高峰時(shí)或急暴雨季節(jié)排水管道會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)排水量高峰值現(xiàn)象。

　　(5)污水管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的臭味，系統(tǒng)內(nèi)需設(shè)置排氣設(shè)備。

　　(6)工業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)排放的廢污水多具有腐蝕性、性和污染環(huán)境的特點(diǎn)。

　　(7)排水管道的管材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度及耐蝕性，管材內(nèi)壁光滑，管件形狀特殊，彎曲半徑較大，可減少流動(dòng)阻力和避免污物滯留或堵塞。

　　(8)管道接口要求嚴(yán)密，防止因滲漏污染周?chē)h(huán)境，尤其對(duì)排放有物質(zhì)的污水管道要求嚴(yán)禁滲漏。

　　(9)當(dāng)室外管網(wǎng)埋設(shè)較淺或在建筑物的地下層內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生設(shè)備，依靠重力排放無(wú)法解決時(shí)，可考慮設(shè)置污水池(箱)及污水泵提升排放。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初 步估算及設(shè)計(jì)力案的對(duì)比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn) 品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須符合國(guó)家的現(xiàn)行規(guī)范中有關(guān)安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；在進(jìn)行潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才?。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后，對(duì)潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及 的各個(gè)專(zhuān)業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題。