推動顎破機(jī)自動化的發(fā)展進(jìn)程

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在使用顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)時始終要注意這些異常特征

早就發(fā)現(xiàn)顎式破碎機(jī)在正常運(yùn)行中的故障早已為人所知，這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機(jī)時間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 為了在不停機(jī)的情況下監(jiān)控故障，首先要了解破碎機(jī)正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù)。

它包括操作過程中破碎機(jī)的產(chǎn)量，操作過程中機(jī)器的聲音以及操作過程中的活動狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài)后，才能及時發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常。 以機(jī)器運(yùn)行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，我們還須了解某些機(jī)器異常時的特征。 例如，有時由于螺絲松動，機(jī)器會產(chǎn)生較大的晃動聲。 例如，有時機(jī)器內(nèi)部零件的損壞將導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)量的下降，有時機(jī)器的損壞將導(dǎo)致制成品的產(chǎn)量下降。 現(xiàn)象。

鄂式破碎機(jī)工作原理

結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。顎式破碎機(jī)工作方式為曲動擠壓型，工作原理是：電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時，肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與次同時，物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機(jī)動顎作周期運(yùn)動壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)整螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成其中肘板是重要的設(shè)備保險零件。

顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及怎么提高工作效率

顎式破碎機(jī)的工作區(qū)域是可動顎板和固定板之間的破碎腔。 主要工作原理是顎式破碎機(jī)的破碎腔，即工作機(jī)構(gòu)，由兩部分組成：固定鉗口和活動鉗口。 兩個夾爪襯有由錳鋼制成的襯里，襯里通過螺栓和楔子固定在筏板上。 由于它直接參與破碎，為了提高破碎效果，襯板的表面具有縱向波紋，并且不規(guī)則性相反。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展，設(shè)計(jì)已經(jīng)從傳統(tǒng)的測試方法和經(jīng)驗(yàn)方法發(fā)展到計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，以達(dá)到良好的破碎效果。