刀具發(fā)展對金剛石研磨機提出新要求

各種金剛石研磨機的磨削性能特點為刀具制造廠家提供了很好的選擇空間，用戶可根據(jù)自己的產(chǎn)品加工特點和生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的金剛石研磨機。各種金剛石研磨機在磨削技術(shù)和控制功能上的不斷創(chuàng)新推動了刀具磨削工藝的不斷進步，為復雜刀型結(jié)構(gòu)設計和幾何尺寸控制提供了保障。但目前硬質(zhì)合金刀具制造的門檻不斷降低，促進了刀具制造行業(yè)不斷擴大，加速了刀具行業(yè)的市場競爭，也促使精密硬質(zhì)合金刀具的生產(chǎn)成本和銷售價格不斷降低。由于精密硬質(zhì)合金刀具性價比的提高將不斷取代刀具市場中的高速鋼和硬質(zhì)合金焊接刀具，精密硬質(zhì)合金刀具的市場需求量和其占市場刀具使用比例將不斷提高，而精密硬質(zhì)合金刀具的廣泛使用將給我國加工制造業(yè)帶來飛快的進步和發(fā)展。

刀具修磨主要有兩種方式：一是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通金剛石研磨機手工修磨開i刃，這種修磨方式的特點是對修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認識，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進行重新修磨加工，這種修磨的特點是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設計參數(shù)和幾何角度進行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達到新刀的90%以上。用戶可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進行刀具的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟價值和社會價值。

使用氣浮鉆石刀具研磨機的時候要注意哪些問題？

氣浮鉆石刀具研磨機主要是用來打磨車刀，鉆頭，銑刀，雕琢刀等很多刀具，是經(jīng)過電腦程序設計雕琢，磨具銑床，加工中心，是電腦雕琢機，刻模銑床，加工中間，等工業(yè)必需有配套設備。

氣浮鉆石刀具研磨機的使用注意事項：

1、氣浮鉆石刀具研磨機氣壓應控制在2千克每立方厘米以上；

2、使用它加工的時候，不能一次放太多，要不然砂輪會磨損過快，還會使加工出來的道具不鋒利；

3、加工的時候一定要知道刀片的齒數(shù)，所輸入的齒數(shù)一定要與刀片的齒數(shù)相吻合?！　?

4、使用過程中不要把拖板的運轉(zhuǎn)速度調(diào)的過快，太快容易是加工的道具不鋒利。

全能氣浮鉆石刀具研磨機具有磨削精度高、裝置便利、外型漂亮、布局新穎,各轉(zhuǎn)變部位靈敏，噪音低、振蕩小，刀架部分帶軸承，經(jīng)用、耐磨、操作便利等特色，專門描繪用于刃磨刻模銑床、刻字機、刻線機、電腦雕琢機.打標機等各種直徑、形狀、視點的雕琢尖刀、端銑刀、刻刀和按刻模份額相應的磨削。因而它是機械加工及雕琢職業(yè)刀具刃磨的必備的配套設備。

在日常使用無損耗鉆石打磨機時，就注意如下如下幾個問題：

1、無損耗鉆石打磨機滾筒的重量、數(shù)量要對稱,內(nèi)裝有四個小滾筒，在研磨加工時，四個小筒所裝物料的重量應相當；有時零件的加工量較少時，可以僅使用其中的兩個時，需特別注意的是：兩個滾筒應對稱地放置在滾動體中，而且兩個滾筒的所裝磨物的重量也應相當，防止因離心不平衡，使機器劇烈擺動，造成故障。

2、無損耗鉆石拋打磨機的磨料不加滿

無損耗鉆石打磨機的滾筒與滾桶研磨機的滾筒一樣，在研磨拋光加工時，滾筒不要裝滿物料，物料占滾筒的體積的40~50%的效果zui好。

3、無損耗鉆石拋打磨機滾筒中所加物料的重量及研磨時間

無損耗鉆石打磨機 每個滾筒中裝入物料（工件、磨料、水等）的重量，zui大不要超過11KG；工作時間方面，濕式研磨的時間以不超過60分鐘，干式研磨以不超過30分鐘為宜，如果有必要繼續(xù)工作時，應以滾筒容器內(nèi)的溫度不超過80度為宜，如果溫度過高，會給容器內(nèi)的工件、滾筒內(nèi)襯PU帶來不良的后果，我們可以在中途換水、換研磨劑的基礎(chǔ)上繼續(xù)作業(yè)。

無損耗氣浮鉆石拋光機操作規(guī)程， 以及無損耗氣浮鉆石拋光機的一些操作規(guī)范：

1. 操作者必須熟悉設備一般結(jié)構(gòu)及性能， 不得超性能使用設備。

2. 零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的 90％。

3. 開機前， 應檢查緊固螺釘， 檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。

4. 接通電源后， 進行空運轉(zhuǎn)， 應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 無異常噪聲。 否則應停機檢查。

5. 工件研磨前， 必須將工件進行脫油去污處理。

6. 加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。

7. 設備在運轉(zhuǎn)中， 發(fā)現(xiàn)異常應即停車。

8. 每隔 6 個月， 應向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。

9. 工作完畢停機時， 切斷電源， 清掃設備， 做好設備維護保養(yǎng)工作。