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盤(pán)式干燥機(jī) 設(shè)備概述
盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī),是一種多層圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置,屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī),是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。
干燥過(guò)程:將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內(nèi),借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤(pán)面上接觸的濕物料,并在類似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下,不斷向前翻滾移動(dòng)的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化,濕氣從排濕口離開(kāi)設(shè)備,從而在底部得到合格的干燥成品。
由于盤(pán)式干燥機(jī)采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置,主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),單獨(dú)控制各層溫度,末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施,克服了固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)的缺點(diǎn)。因而具有產(chǎn)品機(jī)械連續(xù)輸送、傳熱效率好、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
盤(pán)式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合。對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。
作為含溶劑的熱敏性物料的烘干,既要防止物料過(guò)熱升華,又要系統(tǒng)密閉,生產(chǎn)安全。若采用對(duì)流干燥,因風(fēng)溫太低而需要大量干燥介質(zhì);若不允許氧氣存在,則需用惰性氣體循環(huán)操作。這就致使系統(tǒng)設(shè)備龐大繁復(fù),投資大,能耗高,且存在著細(xì)粉產(chǎn)品收集、外泄污染和溶劑回收等頗難解決的問(wèn)題。
真空盤(pán)式干燥機(jī)有效地解決了上述問(wèn)題。在真空狀態(tài)下,濕分蒸汽分壓和沸點(diǎn)降低,料溫低,既可避免熱衰減分解,又加大了溫差推動(dòng)力,促進(jìn)濕分蒸發(fā)和干燥過(guò)程進(jìn)行,縮短干燥時(shí)間,減少干燥面積,節(jié)省投資,降低能耗。此外,系統(tǒng)密閉,溶劑回收簡(jiǎn)便可行,生產(chǎn)安全。
盤(pán)式連續(xù)干燥器干燥器頂層是小干燥盤(pán),第二層是大干燥盤(pán),而后小盤(pán)大盤(pán)依次交替排列。盤(pán)數(shù)視加熱面積多少而定。小干燥盤(pán)的直徑比大干燥盤(pán)的直徑約小200mm。小干燥盤(pán)內(nèi)緣有一圍堰,使物料不能從盤(pán)的內(nèi)緣向下跌落;而大干燥盤(pán)則在外緣有一圍堰,使物料不能從盤(pán)的外緣向下跌落。操作時(shí),位于干燥器中心的主軸在電機(jī)帶動(dòng)下,連同固定在主軸上的耙臂、耙葉一起轉(zhuǎn)動(dòng)。濕物料自干燥器頂部加料口連續(xù)地加到干燥器上部頂層小干燥盤(pán)內(nèi)緣處的盤(pán)面上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。
盤(pán)式干燥機(jī)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
盤(pán)式干燥機(jī)烘干物料,在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上是可行的。但由于該機(jī)是為化工、染料、塑料等產(chǎn)品的干燥而開(kāi)發(fā)的,我公司可根據(jù)物料特性需調(diào)整參數(shù)。其主要優(yōu)點(diǎn):
① 立式安裝,筒體全部安裝保溫,熱效率好。每蒸發(fā)1千克水僅需1.2~1.4kg蒸汽。折合成耗煤量,其總能耗是刮板式干燥機(jī)的50%~75.2%,是圓筒干燥機(jī)的70.2%~92.3%,且可利用余熱來(lái)滿足生活供熱之需。
② 廢汽和水蒸汽的排放速度低,粉塵污染輕,故不需專門(mén)除塵設(shè)備即可達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。
③ 該機(jī)配有定量給料器,且主軸轉(zhuǎn)速及空心盤(pán)數(shù)可調(diào)節(jié),故可改變干燥流程的長(zhǎng)短及物料在干操機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,保證干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。
④ 間接傳導(dǎo)式加熱干燥,避免了熱介質(zhì)對(duì)石墨的污染,特別適用于高純、球形石墨的干燥。
⑤ 占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝、易于調(diào)式、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,操作管理方便。
⑥ 該機(jī)可考慮用導(dǎo)熱油做載熱體,替代蒸汽,以提高干燥效率和熱效率。