高頻焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接的影響調(diào)質(zhì)高頻淬火

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高頻焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響，因?yàn)楦哳l頻率影響到電流在鋼板內(nèi)部的分布性。選用頻率的高低對(duì)于焊接的影響主要是焊縫熱影響區(qū)的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡可能采用較高的頻率。焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門(mén)，管道等金屬工件的焊后熱處理。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因?yàn)楹辖痄搩?nèi)所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應(yīng)與鋼有一定差別。國(guó)外高頻設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設(shè)定了一個(gè)頻率范圍后，會(huì)在焊接時(shí)根據(jù)材料厚度，機(jī)組速度等情況自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)頻率。

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻喇叭網(wǎng)熔接機(jī)，攪拌器/打蛋器高頻釬焊設(shè)備焊接速度快使用設(shè)備：全自動(dòng)高頻釬焊設(shè)備應(yīng)用工藝：攪拌器釬焊打蛋器（亦叫：攪拌器），主要用于食品行業(yè)。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對(duì)身體的傷害，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。從而起到加熱物品的效果。即是通過(guò)把電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流一種加熱方式。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的，通過(guò)熱傳導(dǎo)方式加熱產(chǎn)生的熱效

率低下的問(wèn)題

電磁加熱示意圖

電磁加熱應(yīng)用范圍

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電磁加熱應(yīng)用范圍

1、塑料橡膠行業(yè)。

如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等、各種造粒機(jī)、硫化機(jī)；

2、化工行業(yè)。

如：器械蒸汽消毒器、專(zhuān)用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等；

3、能源、食品行業(yè)。

如：石油輸送管道的加熱；食品機(jī)械，如：炒貨機(jī)、茶葉加工設(shè)備等需要電加熱的設(shè)備；

4、大功率商用電磁灶機(jī)芯、采用/商用采暖爐、各種蒸汽鍋爐；

5、建材行業(yè)。

如：燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動(dòng)中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組；

6、印刷設(shè)備里的干燥加熱；

7、其它需要加熱的場(chǎng)所。