定位銷需配套安裝導(dǎo)向軸套

在定位銷的銷孔內(nèi)，為保證定位銷定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。定位銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)根據(jù)孔的形狀的不同要求，分防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

每個(gè)定位銷配置Ф2mm鋼絲繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。銷的安置：定位銷和檢測(cè)銷用后應(yīng)安放于檢具本體上的相應(yīng)彈簧夾里夾住。在檢具總裝圖紙中，必須對(duì)定位銷，定位孔有清晰的表述。

微不足道的小螺絲釘不簡單

有很多人認(rèn)為，小螺絲簡直就是微不足道，有什么好奇怪的，單單一顆小小的螺絲，也不見得有什么特別重要的地方，又何必需要太介懷呢？如果你是這么想的話，那我就必須有責(zé)任糾正你這錯(cuò)誤的思想，有很多事物看上去毫無作用，渺小到極點(diǎn)，但是它本身的作用是非常大的。不信？熱處理熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學(xué)性能，滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。就讓我們告訴你一顆小螺絲有什么重要性。

平時(shí)我們會(huì)看到很多報(bào)道，比如說飛機(jī)又或者是汽車無緣無故發(fā)生特別大的障礙造成多人死傷，還有是在一些機(jī)械廠內(nèi)發(fā)生的一些機(jī)械使用不當(dāng)而導(dǎo)致員工受傷的事，大家有想過這些大事件的背后的起因又是什么嗎？不銹鋼緊固件其他方面的標(biāo)準(zhǔn)：如緊固件術(shù)語方面的標(biāo)準(zhǔn)，緊固件產(chǎn)品重量的標(biāo)準(zhǔn)等。你可能沒有注意到，其實(shí)很多時(shí)候正好是一顆小螺絲的疏忽。

不銹鋼緊固件耐蝕性能的影響因素

不銹鋼一般在大氣中是“不生銹的”，所謂的不銹是一個(gè)相對(duì)的概念，其耐蝕性是有條件的，在一定條件下，不銹鋼也會(huì)發(fā)生腐蝕。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均有不銹性、耐蝕性的不銹鋼。高山緊固件廠家告訴我們，正確選擇緊固件，可以從以下兩個(gè)方面考慮：（1）在使用之前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用要求（如螺栓的抗拉強(qiáng)度和螺帽的安全負(fù)荷）。不銹鋼緊固件易發(fā)生的比較嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕；這其中主要包括應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕及疲勞腐蝕等。

1、環(huán)境介質(zhì)的影響

一定腐蝕類型通常是在一些特定環(huán)境條件下發(fā)生，點(diǎn)蝕易發(fā)生于有特殊離子的介質(zhì)；縫隙腐蝕可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙中或?qū)伪蔚谋砻鎯?nèi)，金屬或金屬與非金屬的結(jié)合處，與鉚釘、螺栓、墊圈、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接觸處；應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)生的必要條件是有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或二者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在等等。使用前查看螺紋是否粗糙，螺紋間是否有鐵屑或污物，這些東西常會(huì)導(dǎo)致。

環(huán)境影響不銹鋼緊固件的耐蝕性能，以點(diǎn)蝕為例，環(huán)境介質(zhì)的組成、濃度、壓力、溫度、PH值等對(duì)不銹鋼緊固件的耐蝕性能都有影響。不銹鋼易在含鹵族元素陰離子CI-、Br-、I-的介質(zhì)中發(fā)生點(diǎn)蝕。一般認(rèn)為只有當(dāng)鹵族元素達(dá)到一定濃度時(shí)才能發(fā)生點(diǎn)蝕，不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕電位與鹵族元素濃度等關(guān)系，介質(zhì)中如存在OH-、SO42-等陰離子，會(huì)對(duì)不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕起緩蝕作用，效果按下列而遞減；OH-＞NO3-＞AC-＞SO42-＞CIO4-。工藝線設(shè)備為連續(xù)式網(wǎng)帶爐，帶氣氛保護(hù)，并由計(jì)算機(jī)控制氣氛、溫度和工藝參數(shù)。同時(shí)介質(zhì)中的溫度、PH值、流速都影響不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕；溫度升高，不銹鋼緊固件的點(diǎn)蝕電位降低，更易發(fā)生點(diǎn)蝕；PH＞10使點(diǎn)蝕電位上升，小于10時(shí)影響很小，一般介質(zhì)流速增大，點(diǎn)蝕傾向降低。對(duì)不銹鋼緊固件而言，有利減少點(diǎn)蝕的流速為1m/s左右，若流速過大，則將發(fā)生沖刷腐蝕。