電力電纜的生產(chǎn)、敷設、三頭工藝、附件材料、運行條件等，都與電纜的能 否正常運行密切相關。這些環(huán)節(jié)當中，某個環(huán)節(jié)的疏漏，都會埋下電纜故障的隱患。

魯能牌電線電纜廠家機械損傷類故障

為常見，所占的故障比率(約為 57%)。機械損傷故 障的形式也比較容易識別，也很容易造成停電事故。




造成魯能牌電線電纜廠家機械損傷的原因
直接受外力損壞。例如管線施工、運輸、現(xiàn)場碰撞等，都會誤傷電纜。預制電纜三頭安裝質(zhì)量缺陷主要有剝切尺寸不，絕緣件套裝時剩余應力太大等。
施工損傷。如機械牽引力過大而拉損電纜，彎曲過度而 損傷絕緣層或屏蔽層(如電纜剝切尺寸過大、刀痕過深等損傷。
自然損傷。中間頭或端頭的絕緣膠膨脹，以至脹裂外殼或附近電纜護套。過大的拉力，也容 易拉斷中間接頭或電纜本體

魯能牌電線電纜廠家保護管的種類
電纜保護管的種類主要有這樣幾類：有機高分子材料電纜保護管，如碳素波紋管，PVC管等。金屬材料類電纜保護管，如涂塑鋼管、鍍鋅鋼管等。樹脂基纖維增強復合材料類電纜保護管，如玻璃鋼管等。水泥基纖維增強復合材料類電纜保護管，如低磨擦纖維水泥管、維綸水泥管等。




魯能牌電線電纜廠家碳素波紋管
碳素波紋管是以高密度聚乙烯和改性碳素為主要材料，采用撤出成型工藝生產(chǎn)的螺紋管材，具有較好的強度和耐老化、可彎曲、無接縫、防水性好等特點，與聚乙烯其它管材相比，有較好的強度和耐老化、耐腐蝕性能，有較小的密度，一般小于1.0g/cm3。電力電纜的生產(chǎn)、敷設、三頭工藝、附件材料、運行條件等，都與電纜的能否正常運行密切相關。
由于重量較輕且有波紋狀結構。使碳素波紋管可以做成任意長度，在兩工作井之間能做到無接縫，有良好的防水性能。
碳素波紋管具有較高的熱膨脹系數(shù)，一般是混凝土膨脹系數(shù)的10倍左右，按100m計算，當管內(nèi)溫度升高40℃時，自由狀態(tài)的碳素波紋管可伸長0.00015×100×40=0.6m。碳素波紋管的熱變形溫度一般在60～80℃，耐熱溫度較低，在較高的工作溫度條件下承壓荷載低，輕易老化。碳素波紋管的氧指數(shù)較低，對電纜的防水不利。另外，碳素波紋管的熱阻系數(shù)較高，電纜運行時產(chǎn)生的熱量不輕易散發(fā)出去，對提高電纜的載流量不利。

魯能牌電線電纜廠家比較常見的一些故障

      在機械設備長期運行的過程中，難免會發(fā)生一些故障，魯能牌電線電纜廠家原因造成的故障不在少數(shù)。所以了解電纜故障的分類，正確判斷電纜故障原因，有利于幫助我們快速排查故障原因，并盡快恢復電纜的現(xiàn)場使用。
      串聯(lián)故障（金屬材料缺陷）是指電纜一個或多個導體斷開的故障。它是廣義的電纜開路故障。因纜芯的連續(xù)性受到破壞，形成斷線或不完全斷線。魯能牌電線電纜廠家玻璃鋼管 玻璃鋼管是以中堿纖維無捻粗紗布和不飽和聚酯樹脂為主要成分組成的有機化合物，通過纏繞在芯模上層疊成所需厚度，固化后脫模而得到的制品。其中不完全斷線尤其不容易被發(fā)現(xiàn)。串聯(lián)故障具體可分為：一點開斷、多點開斷、一相斷線、多相斷線等。


      并聯(lián)故障（絕緣材料缺陷）是指導體對外皮或導體之間的絕緣水平下降，不能承受正常運行電壓而發(fā)生的短路故障。它是廣義的電纜短路故障。這類故障由于纜芯之間或纜芯對外皮間的絕緣破壞而形成短路、接地、閃絡擊穿等現(xiàn)象，在現(xiàn)場出現(xiàn)頻率較高。并聯(lián)故障具體可分為：一相接地、兩相接地、兩相短路、三相短路等。