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通風(fēng)管道變形原因
1、鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過程,其線膨脹率為0.1-0.2%,體積膨脹率約為1%。
2、菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒,使一部分MgO呈死燒狀態(tài),過燒的MgO水化過程很慢,當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí),生成Mg(OH)2,體積膨脹120%。
3、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%,而鹵片中存在著 SO42-,當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí),固體體積將增加2倍以上,導(dǎo)致制品變形,這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。
4、MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程,而生產(chǎn)的管道體積又大,若環(huán)境溫度較高,則反應(yīng)升溫過程,板材本體溫度過高,反應(yīng)不充分,造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力,使制品體積膨脹。
通風(fēng)風(fēng)管在安裝時(shí)的疑難問題:
(1)對(duì)運(yùn)送yi燃性性、yi燃物品汽體的碳鋼板風(fēng)道,在風(fēng)道聯(lián)接法蘭片處要安裝接地線,并與尖duan放電接地系統(tǒng)網(wǎng)聯(lián)接。
(2)當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、升溫機(jī)器設(shè)備等聯(lián)接前,應(yīng)待安裝機(jī)器設(shè)備完畢后,按實(shí)際測繪工程的施工圖紙進(jìn)行預(yù)制件構(gòu)件和安裝。 (3)風(fēng)道安裝時(shí),進(jìn)、進(jìn)氣口日宜在風(fēng)道預(yù)制件構(gòu)件時(shí)得出洞邊,如需在安裝完畢的風(fēng)道上現(xiàn)開通風(fēng)口,其相接處應(yīng)嚴(yán)密。
(4)當(dāng)運(yùn)送含凝結(jié)水或含濕量非常大的汽體時(shí),其水平管道宜內(nèi)設(shè)坡度,并在zui低點(diǎn)處接污水管道。安裝時(shí)風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接口處,對(duì)底部有連接處應(yīng)進(jìn)行密閉性處理。
(5)當(dāng)通風(fēng)風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)聯(lián)接時(shí),應(yīng)在進(jìn)出新風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口加軟接,其軟接的橫剖面規(guī)格型號(hào)應(yīng)與離心風(fēng)機(jī)進(jìn)通風(fēng)孔一致。膠管接頭一般可采用白白帆布、人造革等原料,鋼絲軟管長度不宜小于200,緊松應(yīng)合適,柔性鋼絲軟管可緩存文件離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。
通風(fēng)管道的使用效果與哪些因素有關(guān)
1.通風(fēng)管道風(fēng)格的選擇
它們都有各自的功能。通風(fēng)管道設(shè)備一般用于通風(fēng)、環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)的各個(gè)領(lǐng)域,隨著技術(shù)的發(fā)展,通風(fēng)管道設(shè)備的風(fēng)格也有空間的選擇,常見的圓,矩形,現(xiàn)在仍然螺旋形狀,等等,范圍的選擇后,企業(yè)可以根據(jù)自己的通風(fēng)需求。并選擇合適的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行安裝。
2.通風(fēng)管道的特點(diǎn)
目前中國正在發(fā)展中。許多生活設(shè)施安裝通風(fēng)管道設(shè)備是必要的。它始終與我們的日常生活和社會(huì)保障問題有關(guān),因此它的處理一定要按照國家的要求一絲不茍、嚴(yán)格,具有良好的抗燃、抗腐蝕、抗變形等特點(diǎn),以免造成不必要的事故。
通風(fēng)管道加工需要注意的問題
1、通風(fēng)管道加工不能在其內(nèi)部設(shè)置鋼筋骨架或鋼筋,如果添加會(huì)影響管道的質(zhì)量。
2、加工不能使用c型直角插入和s型插入的連接方式。 對(duì)于特殊管道,不能采用卡扣式咬合口。通風(fēng)管制作完成后,需要用清洗液清洗,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行密封。
3、減少管道加工過程中出現(xiàn)縱向接縫,不能橫向接縫,并且管道間隙應(yīng)按照設(shè)計(jì)的清潔水平要求用密封劑堵塞,管道板材接縫的密封面應(yīng)位于通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。山東通風(fēng)管道加工過程中應(yīng)采取防腐措施。管道零件需要鍍鋅。