生物質(zhì)燃料從原料方面可分為：

木屑生物顆粒、毛竹生物顆粒、秸稈生物顆粒等種類。生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn)，若以其中間值為例，則可以將生物顆粒大致上描述為以下特點(diǎn)：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6-8毫米，長(zhǎng)度為其直徑的4-5倍，破碎率小于1.5%-2.0%，干基含水量小于10%-15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量小于0.07%，氮含量小于0.5%。 　　能源日益走向枯竭，生物能源漸漸成為各國(guó)政府和企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的替代能源。我國(guó)在生物能源領(lǐng)域已經(jīng)有數(shù)十年的技術(shù)積累，在該領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)能力居全球前兩位。為了繼續(xù)提高我國(guó)生物能源技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)水平，我國(guó)科技部頒布了國(guó)家863生物和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域“生物能源技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”課題的研究計(jì)劃，隨著863計(jì)劃相關(guān)課題項(xiàng)目的深入開展，我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物能源技術(shù)大大增加。 　　我國(guó)政府一直將生物能源利用技術(shù)的研究和應(yīng)用列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，開展了生物質(zhì)能源新技術(shù)利用的研究和開發(fā)，使用生物質(zhì)燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與直接燃料利用的研究已日趨成熟。 　　國(guó)外許多生物質(zhì)能源技術(shù)和裝備已達(dá)到商業(yè)化應(yīng)用程度，同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更榮譽(yù)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。鈾燃料被分成為許多小的燃料顆粒，每個(gè)顆粒外包覆了一層低密度熱介碳，兩層高密度熱介碳和一層碳化硅。使用生物能源顆粒的方便程度與燃?xì)?，燃油等能源媲美?

木屑顆粒機(jī)注意事項(xiàng)及常見故障排除

制粒機(jī)操作注意事項(xiàng)

制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，制粒機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。

首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)、停機(jī)必須按程序。

①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；

②調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，不要太緊或太松，過緊會(huì)縮短壓模壽命，過松壓輥會(huì)打滑；

③原料水分要求一般在12%-15%之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進(jìn)料；

④電流按規(guī)定負(fù)荷控制，不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因；

⑤注意正常生產(chǎn)中制粒機(jī)電流波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查；

⑥新設(shè)備投入生產(chǎn)后，制粒機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作500小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個(gè)月更換機(jī)油一次，更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油；

⑦制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動(dòng)，杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng)，更不允許用管子鉗扳動(dòng)齒軸，制粒機(jī)在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時(shí)加一次潤(rùn)滑油脂；

⑧經(jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。

環(huán)模開裂的原因：ａ、抱箍磨損，抱不緊環(huán)模；ｂ、傳動(dòng)鍵和壓模襯川磨損，使壓模不能定位；ｃ、主軸松動(dòng)，產(chǎn)生壓輥跳動(dòng)撞擊環(huán)模；ｄ、異物進(jìn)入環(huán)模；ｅ、制粒機(jī)環(huán)模阻塞而強(qiáng)行啟動(dòng)；ｆ、環(huán)模本身存在質(zhì)量問題。

顆粒機(jī)的保養(yǎng)說明：

　　1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

　　2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。

　　3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

　　4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，請(qǐng)調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。

5、如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。