布袋除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50μm，表面起絨的濾料約為5~10μm。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1μm粉塵）。當(dāng)含塵空氣通過濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，布袋除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使布袋除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此布袋除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，因此進(jìn)行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

在一些工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的，目前主要是采用在廠房內(nèi)安裝排煙系統(tǒng)，通過安裝在廠房內(nèi)的排煙道和設(shè)置在排煙道上的進(jìn)風(fēng)口將廠房內(nèi)的排出，通過室外的處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排放到大氣中。此方法的主要缺陷是:1、能量損失大。在北方的冬季，上述排塵裝置將廠房內(nèi)含的熱空氣排出室內(nèi)，室外的冷空氣進(jìn)入廠房內(nèi)，造成熱量的大量散失；2、投資大。1被排出室內(nèi)后，需要安裝除塵裝置才能符合排放標(biāo)準(zhǔn)。由于上述缺陷，排煙系統(tǒng)被閑置或直接排放，造成生產(chǎn)環(huán)境差、環(huán)境污染大等問題。

大氣除塵工程的凈化過程：

瀝青煙氣在負(fù)壓的作用下先進(jìn)入瀝青支管，與來自高壓風(fēng)機(jī)出口一定量的微分進(jìn)行混合吸附，然后進(jìn)入收塵主管，在收塵主管內(nèi)將來自各支管的煙氣及細(xì)粉再一次混合吸附，之后進(jìn)入除塵器，除塵器的濾袋將過濾，經(jīng)定時(shí)反吹，粉塵落入集灰斗，經(jīng)螺旋輸送到循環(huán)倉，由循環(huán)倉再定時(shí)輸送到給粉倉，重復(fù)循環(huán)使用。當(dāng)粉塵在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)3-4次后，再由循環(huán)倉輸送到配料倉，參與生產(chǎn)配料使用，缺失的細(xì)粉由儲(chǔ)粉倉補(bǔ)給。

車間除塵工程設(shè)備分類：

過濾式除塵器設(shè)備：過濾式除塵器設(shè)備除灰原理類似防護(hù)口罩，是根據(jù)過濾系統(tǒng)對(duì)空氣中的灰渣顆粒物開展機(jī)械設(shè)備阻攔來完成的，另先接到的灰渣顆粒物在過濾材料表層產(chǎn)生了一層濃稠的平穩(wěn)的灰塵，稱之為濾餅或慮床，它又起了非常好的過濾功效。

除塵工程設(shè)備主要是對(duì)于各個(gè)領(lǐng)域在一些生產(chǎn)制造階段的粉塵、煙的整治，比如：在鋼材、有色冶金工業(yè)、裝飾建材、化工制造行業(yè)、機(jī)械加工制造、汽車工業(yè)、鍛造、礦山開采、混凝土、噴涂、噴釉、色漿、食品企業(yè)、日化行業(yè)、日化用品等制造行業(yè)等的爐窯煙凈化、

除塵器特點(diǎn)：

此布袋除塵器為模塊式結(jié)構(gòu)，鍍鋅鋼板制作,全螺絲連接，美觀大方，經(jīng)久耐用,不易生銹．