鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件?。?

影響拋丸機拋丸強度的因素：

    拋丸機是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋入滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工作，來達到清理的目的。拋丸機適用于各種中、小型鑄件、鍛件及機加工件的表面清理、除銹以及拋丸強化工藝。它適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模，既可單機使用，也可多臺聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。它是大、中、小型清理工件的理想清理設備，且特別適用于不怕碰撞的零件的表面清理及強化。下面是葉片、定向套、分完輪的維護：定向套定向套的主要作用為調(diào)節(jié)拋丸器的拋噴射角度，所以定向套的方向調(diào)節(jié)對拋丸機的使用情況特別重要。鑄件經(jīng)過拋丸清理，加工面便于下道機械加工工序，不但可節(jié)省加工時間，而且可保護機床和刀具不受損壞；非加工面涂漆后，經(jīng)久不脫，提高產(chǎn)品使用壽命和外觀質(zhì)量。

拋丸機維護及保養(yǎng)的幾條貼士：

1、每月檢查分離器調(diào)隙板，使丸料沿分離器全寬度均勻分布；

2、每月檢查除塵系統(tǒng)的濾筒工作情況，如破損及時更換；

3、每月檢查各減速器的油位，

4、每月檢查風管堵塞情況，如積灰堵塞，及時疏通

5、每季檢查所有軸承的完好狀態(tài)；

6、 每季檢查拋丸器耐磨襯板的磨損程度；

7、檢查所有電機、風機的固定位置以及所有法蘭連接的緊密性；

8、檢查減速機潤滑油污染程度、更換潤滑油。

拋丸機的工作原理:

1、對表面拋丸處理質(zhì)量的控制

滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。

履帶式拋丸清理機：是由高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件，達到清理的目的。

轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的鋼丸覆蓋率達到98%以上，以達到強化效果。

吊鏈步進式拋丸清理機：采用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現(xiàn)出金屬本色。

拋丸機的安裝及使用技巧

所有拋丸機在安裝過程中都要遵守如下守則：

　　1、主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。

　　2、分部件安裝應由下至上進行。

　　3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內(nèi)致外圍。

　　4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉(zhuǎn)。

　　使用技巧：

　　1、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。

　　2、在工件無法增加的情況下，應調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。

　　3、如下：

　?、俪龎m系統(tǒng)應調(diào)整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。

　?、诔龎m器應保證定期清灰。