母線折彎機(jī)：

1.本機(jī)采用閉式折彎結(jié)構(gòu),既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補(bǔ)償功能,其折彎精度可達(dá)到 0. 2*的指標(biāo)。

4.側(cè)向彎曲時,本機(jī)具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。

液壓折彎機(jī)系統(tǒng)工作原理：

      1、泄壓

　　主缸回程保壓結(jié)束，時間繼電器發(fā)出信號，2Y得電，閥6處于左位。由于主缸上腔壓力很高，液動滑閥12處于上位，壓力油使外控順序閥11開啟，泵1輸出油液經(jīng)閥11回油箱。數(shù)控母線折彎機(jī)的模架設(shè)計(jì)我們大家都知道銅排加工機(jī)是對銅排的加工使其整齊的進(jìn)行排列，加工完成之后在經(jīng)過一系列的處理才能夠放到市面上進(jìn)行銷售，這也是銅排機(jī)的作用所在，銅排機(jī)在加工的時候需要用到一種用具，模架。泵1在低壓下工作，此壓力不足以打開充液閥14的主閥芯，而是先打開該閥的卸載閥芯，使主缸上腔油液經(jīng)此卸載閥芯開口泄回上位油箱，壓力逐漸降低。

　　當(dāng)主缸上腔壓力泄到一定值后，閥12回到下位，閥11關(guān)閉，泵1壓力升高，閥14完全打開，此時進(jìn)油路：泵1-閥6左位-閥9-主缸下腔?；赜吐罚褐鞲咨锨?閥14-上位油箱15。實(shí)現(xiàn)主缸快速回程。

　　2、主缸原位停止

　　當(dāng)主缸滑塊上升至觸動行程開關(guān)1S，2Y失電，閥6處于中位，液控單向閥9將主缸下腔封閉，主缸原位停止不動。泵1輸出油液經(jīng)閥6、21中位卸載。

　　3、下缸頂出及退回

　　3Y得電，閥21處于左位。進(jìn)油路：泵1-閥6中位-閥21左位-下缸下腔?；赜吐罚合赂咨锨?閥21左位-油箱。下缸活塞上升，頂出。

　　3Y失電，4Y得電，閥21處于右位，下缸活塞下行，退回。

　　4、浮動壓邊

　　下缸活塞先上升到一定位置后，閥21處于中位，主缸滑塊下壓時下缸活塞隨之下行，下缸下腔油液經(jīng)節(jié)流器19和背壓閥20回油箱，使下缸下腔保持所需的壓邊壓力，調(diào)整閥20即可改變浮動壓邊壓力。下缸上腔則經(jīng)閥21中位從油箱補(bǔ)油。液壓油路：每周檢查油箱油位，進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。溢流閥18為下缸下腔安全閥。

　折彎機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

　　1、折彎機(jī)操作人員應(yīng)完全掌握折彎機(jī)操作手冊中的有關(guān)程序和步驟。

　　2、檢查所有量檢具的設(shè)定值和運(yùn)動零件的狀態(tài)。

　　3、在搬運(yùn)重物時應(yīng)使用叉車、行車或多人合作進(jìn)行。

　　4、工作燈長時間使用后會變得很燙，所以切勿觸及。

　　5、切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開關(guān)。

　　6、裝卸工件時，一定要讓折彎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、確認(rèn)運(yùn)行準(zhǔn)備是否完全完成。

　　8、若要更改設(shè)置，應(yīng)使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有問題。

  銅排折彎機(jī)剪切單元采用雙立柱雙刀式剪切結(jié)構(gòu)，上刀和下刀垂直平行安裝，保證了剪口平整，且剌，無廢料產(chǎn)生。那么銅排折彎機(jī)的刀具在調(diào)整時有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、銅排折彎機(jī)利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。

   2、銅排折彎機(jī)通過一個可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以、連續(xù)的剪切。能夠有效的提高勞動效率。

   3、銅排折彎機(jī)利用壓料機(jī)構(gòu)，可以壓住工件，防止工件的翹起，減小刀片的磨損。

   4、銅排折彎機(jī)剪切單元可以剪切3~15mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

   5、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時，一定要檢查刀片及剪切刀片之間的間隙（一般為0.2mm）。

   6、銅排折彎機(jī)為了較大限度的保護(hù)操作者的安全，安全罩要一定要安裝上。

   7、銅排折彎機(jī)對已出廠的設(shè)備，廠家裝配人員一般會將上、下剪刀間隙值調(diào)整至值。