助磨劑對減水劑效果的影響

選擇減水劑木質(zhì)素磺酸鈣(摻量0.2%)，減水劑FDN(摻量0.5%)，分別對普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥進(jìn)行膠砂流動(dòng)度實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果表明：

(1) 助磨劑對砼減水劑的適應(yīng)性與水泥品種關(guān)系不大。

(2) 除助磨劑YS外，其它助磨劑對所選用的兩種常用砼減水劑沒有明顯影響。其中助磨劑NS稍稍增大了水泥的流動(dòng)度，而醇胺類助磨劑使水泥的流動(dòng)度稍有減少;F6、F11、F12使水泥的流動(dòng)性相比于單摻三乙chun胺稍有增加，這可能是復(fù)合助磨劑 中含有微量但分布均勻的普通型減水劑及能改善水泥流動(dòng)度的NS的緣故。目前在水泥領(lǐng)域中展開這種研究已是非常必要，它不僅關(guān)系到水泥基材料的發(fā)展，而且也是充分發(fā)揮水泥潛能的途徑。助磨劑YS能大大增加水泥流動(dòng)性，這是由于YS本身對水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時(shí)，強(qiáng)化了減水效果。

在水泥企業(yè)使用助磨劑過程中，應(yīng)根據(jù)磨況適當(dāng)調(diào)整助磨劑摻加量，通過試驗(yàn)得到使用助磨劑的da效益。見過一個(gè)水泥企業(yè)把我們5?的助磨劑摻加到8?，當(dāng)時(shí)和其化驗(yàn)室主任及生產(chǎn)溝通，問為什么摻加量上調(diào)這么多？原來，他們也是根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果做出的判斷。他們的混合材石灰石用量小，現(xiàn)在用量調(diào)整到12%，但由于石灰石露天存放水分變化大，所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量，終摻加量調(diào)整到8?，臺時(shí)產(chǎn)量比以前高了6噸（5%），熟料少用了3%，綜合經(jīng)濟(jì)效益比助磨劑用到5?時(shí)多節(jié)省了3元。上述單體對水泥凝聚時(shí)刻有分歧水平的影響，三異醇胺，三乙醇促凝浸染，凝聚時(shí)刻縮短，而糖蜜和木鈣有緩凝浸染，延遲了凝聚時(shí)刻。

水泥助磨劑

產(chǎn)品品種：提產(chǎn)增強(qiáng)型

一、功用目標(biāo)：

１、 堅(jiān)持正本強(qiáng)度，可多摻8－10％混合材，前進(jìn)磨機(jī)１０－１５％產(chǎn)量；

２、 前進(jìn)磨機(jī)１０％產(chǎn)量，一同還可添加水泥３天抗壓強(qiáng)度４－５Ｍpa，增２８天強(qiáng)度２－３Ｍpa；

二、摻入量

水泥重量的0.2％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－201型水泥助磨劑。

三、習(xí)氣水泥品種

該產(chǎn)品適宜32.5和42.5通常、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。