螺旋沉降離心機應用維護的相關問題 螺旋沉降離心機能將固體和液體進行分離，是一個特別的分離設備,，它在工業(yè)廢水的處理和物料分離中運用的十分普遍。螺旋沉降離心機由出料系統(tǒng)、傳動部件、退料差速裝置軸承等組成，這些部件保證了離心機的正常運和長時間的穩(wěn)定工作。

操作簡單，耐用這是螺旋沉降離心機比壓濾機等傳統(tǒng)脫水設備的優(yōu)點，在日常維護檢查中，需要注意螺旋沉降離心機易損易耗件的及時有效更換。螺旋沉降離心機的拆卸比較困難，要在易耗件使用性能臨界之前，在拆機大保養(yǎng)的時候機體換新件，比如密封件和皮帶。

通過對臥螺離心機運行狀態(tài)調(diào)整，可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制，以獲得較好的分離效果。一般情況下，首先對被分離的物料大致設定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍，然后根據(jù)離心機的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板，以獲得較好的分離效果。

差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律：較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高，但固相含濕率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低，但液相澄清度會降低。

所以，當臥螺離心機以液相澄清度為主，固相含濕率為次的話，應使用較深的液池深度，差轉(zhuǎn)速不能太小。當以固相干燥度為主，液相澄清度為次的話，應使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。

結(jié)合螺旋沉降離心機的運行原理來分析，其正是通過內(nèi)部的推料螺旋從而實現(xiàn)連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間的相對旋轉(zhuǎn)運動而實現(xiàn)，。 同時由于其的進料是保持連續(xù)不斷的，因而想要使設備保持連續(xù)處理物料的功能，差速也必須是連續(xù)的。

為了避免因螺旋沉降離心機內(nèi)部發(fā)生物料堆積，從而引起故障現(xiàn)象，必須要使差速始終處于推料方式。所謂“推料方式”是指，螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向排渣口方向推進。對同一個螺旋體而言，一般可以根據(jù)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向的不同，將差速設計成正差速和負差速，但兩者的推料行為是相同的。

事實上，在螺旋沉降離心機運行期間，工作人員可以通過不斷的調(diào)節(jié)其的運行參數(shù)，從而使其保持一個良好的工作狀態(tài)，并且保持一個穩(wěn)定的工作速率。通常情況下，如果差速驅(qū)動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定，我們可以斷定臥螺沉降離心機排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。