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硬質(zhì)氧化核心技術(shù)方案--惠州市富坤陽極氧化有限公司
近年來硬質(zhì)氧化、陽極氧化行業(yè)得到高速發(fā)展鋁合金手電筒,數(shù)碼相機(jī)外殼、散熱器、汽車配件、yi療器材,家具配件、機(jī)械零部件、手機(jī)外殼、各種氣缸,各種導(dǎo)軌,燙發(fā)夾板,光學(xué)器材以及各種五金配件等。
硬質(zhì)氧化處理后產(chǎn)品的表面更美觀,產(chǎn)品的質(zhì)量更穩(wěn)定,更耐磨, 產(chǎn)品的使用年限提高了很多。硬質(zhì)氧化、陽極氧化CNC精密零件是為了銷售給客戶做機(jī)械部件的,不是用來做花瓶擺設(shè)的,零件是否符合客戶的要求,可以做到經(jīng)久耐用才是重點(diǎn)。
客戶創(chuàng)造不一樣產(chǎn)品,保障每個(gè)從我們工廠出來的產(chǎn)品都是鍍金厚度足夠,表面美觀的產(chǎn)品,鋁制品多采用硬質(zhì)陽極氧化的方法,但這一工藝目前還存在著膜層光潔度差、脆性大、零件尖邊銳角處膜甚易脫落、氧化過程中經(jīng)常出現(xiàn)電腐蝕和不易獲得較厚膜層等缺點(diǎn)。
主要的客戶是表面處理加工,有成熟的技術(shù)方案和熟練的人員控制,這樣可以保障客戶的產(chǎn)品品質(zhì)和交期,這將成為你們的核心竟?fàn)幜?,在硬質(zhì)氧化、陽極氧化過程中,氧化的溶液濃度,反應(yīng)的時(shí)間,還有就是當(dāng)然環(huán)境都將影響把氧化效果,在我們工廠,因?yàn)槭菍I(yè)的硬質(zhì)氧化處理,在批量生產(chǎn)前都有嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)過程客戶需要的是產(chǎn)品,硬度氧化客戶看中什么,氧化產(chǎn)品的質(zhì)量,惠州市富坤陽極氧化有限公司要抓住核心竟?fàn)幜?。這需要硬質(zhì)氧化企業(yè)不斷的產(chǎn)品質(zhì)量,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,作為一家專業(yè)從事硬質(zhì)氧化加工的服務(wù)型企業(yè),表面有效的增強(qiáng)抗沾色和刮花的保護(hù)作用,同時(shí)在家具上的應(yīng)用也非常廣泛,防指印效果穩(wěn)固了它在家庭器具和其它消費(fèi)者產(chǎn)品中應(yīng)用增長的態(tài)勢。
壓鑄鋁陽極氧化操作工藝的探討和思路-富坤陽極氧化廠家
壓鑄鋁陽極氧化工藝一直是一個(gè)行業(yè)難點(diǎn),但是也有一些公司或者企業(yè)能夠做出來漂亮的壓鑄鋁產(chǎn)品,具體方法目前還是相對(duì)比較保密,或者說他們說的方法不能量產(chǎn),今天富坤氧化廠家為大家搜集整理一些相關(guān)的資料,供大家參考學(xué)習(xí),但愿大家能研發(fā)出好的產(chǎn)品,解決行業(yè)難題,為氧化行業(yè)發(fā)展添磚加瓦。
壓鑄鋁為什么難以直接陽極氧化?
壓鑄鋁陽極氧化是在電解液中,以需要陽極的產(chǎn)品為陽極,以不銹鋼、鉻等為陰極;在通電的條件下,使陽極氧化,從而使產(chǎn)品獲得陽極氧化膜的過程。其電解液以硫酸較好。
硫酸陽極氧化對(duì)鋁合金材質(zhì)的限制
?、俸辖鹬蟹卿X元素會(huì)使氧化膜質(zhì)量下降,純鋁的陽極效果還可以。鋁合金材料要想獲得良好的氧化效果,含鋁量應(yīng)不低于95%。
?、诤辖鹬?,銅使得氧化膜泛紅;硅使得氧化膜變灰,特別是其含量超過4.5%;鐵使得氧化膜有黑點(diǎn)。
鋁合金表面黑色氧化處理工藝
鋁合金表面黑色氧化處理是將鋁在硫酸電解液中通過電流的作用,進(jìn)行陽極氧化,在鋁表面形成一薄層約10微米左右的氧化膜,再用黑色有機(jī)染料配制成的染色液進(jìn)行染色處理。
因?yàn)槿斯ば纬傻倪@種氧化膜有許多肉眼看不到的小孔隙,黑色素可以進(jìn)入所有孔隙,就使原本是銀白色的鋁表面變成了黑色。
為了達(dá)到黑色啞光,可以在氧化前先進(jìn)行噴砂處理,以形成無光表面,經(jīng)過氧化著色就成了啞光黑色。
鋁合金表面黑色氧化處理是一個(gè)非常復(fù)雜過程,通過氧化可已得到各種顏色(彩色),需要用到多種化工原料,主要是各種酸,如:磷酸,硫酸,及其他的化工原料,要通過許多工序,還須加熱。
鋁合金壓鑄模表面氧化處理工藝技術(shù)
蒸汽氧化處理作為一種表面處理工藝被運(yùn)用于熱作模具鋼的時(shí)候,可以在鋼鐵材料的表面天生一層具有保護(hù)作用的藍(lán)色Fe3O4薄膜,它具有耐高溫、抗o2、致密、耐磨損、耐蝕、與基體結(jié)合強(qiáng)度好、有利潤滑等優(yōu)點(diǎn)。
它能進(jìn)步模具的抗冷熱疲憊性能和抗熔融鋁合金熱熔損性能。熱作模具在使用之前進(jìn)行稍微氧化,通常是在空氣中加熱到500℃保持1-2小時(shí),可以在模具表面產(chǎn)生1-10μm的氧化層。
而模具鋼在不同氧化氣氛、蒸汽壓力、溫度和保溫時(shí)間下氧化得到表面氧化膜其Fe3O4、Fe3O3成分比例是不同的,獲得的整個(gè)氧化物層的厚度、致密度、抗熱疲憊、抗熔損和焊合性能也是不同的。對(duì)鋁合金壓鑄模采取適當(dāng)?shù)难趸に囈垣@得較佳的綜合使用性能,具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
主要特點(diǎn)技術(shù)性能
1、明顯進(jìn)步鋁合金壓鑄模的抗熱熔損性能
2、明顯進(jìn)步鋁合金壓鑄模的使用壽命
3、進(jìn)步鋁合金壓鑄模的抗熱疲憊性能
技術(shù)指標(biāo)
1、氧化膜厚度≈3μm
2、氧化膜脆性小(顯微壓痕法觀察氧化膜情況)
3、模具氧化處理后的抗熔損性能(模具在熔融鋁液中的熱熔損失重,比不進(jìn)行處理的減少約1倍)。