做好手機(jī)外殼陽極氧化的幾個細(xì)節(jié)

現(xiàn)在隨著鋁制品加工的發(fā)展，鋁合金表面處理的代表-陽極氧化。陽極氧化uelaiyue受到手機(jī)行業(yè)的關(guān)注，經(jīng)過其處理得到的氧化膜的厚度一般在5-20um，硬質(zhì)養(yǎng)自己氧化膜的厚度能達(dá)到60-2500um。把為什么這么手機(jī)巨頭都這么青睞陽極氧化呢？下面青島曙光電子就來給大家介紹一下陽極氧化能帶來什么。

1. 較高的硬度

陽極氧化的硬度比鋁基體高很，陽極氧化膜不僅硬度比較高，而且還有很好的耐磨性么特別是表面多孔的氧化膜有吸附潤滑劑的作用，還可以進(jìn)一步改善表面的耐磨性。

2. 較好的耐蝕性

很多金屬很容易被汗水腐蝕，但陽極氧化膜耐腐蝕性比較強(qiáng)，因為他是氧化物，不導(dǎo)電，因此就算是沾到汗水腐蝕也比較慢。

3. 較強(qiáng)的吸附能力

鋁和鋁合金的陽極氧化膜是多空結(jié)構(gòu)，有著很強(qiáng)的吸附能力因此給孔內(nèi)填充各種顏料、樹脂等都能進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨跟裝飾性能。

4. 很好的絕緣性

鋁及鋁合金的陽極氧化膜已經(jīng)乜有金屬導(dǎo)電性質(zhì)，成了良好的絕緣材料。

鋁陽極氧化著色

（1）市場有很多都在使用Hsjt Red 120紅色染料等類型染料，但如果在使用醇溶性染料時，醇溶性染料用乙醇做溶劑溶解?？扇苄赃€原染料染色后，必須在含有亞10g/L，1.84g/cm3 硫酸 25ml/L，溫度為 50~60 度顯色液中顯色 1 分鐘。分散染料在水溶液中染色染液須不停地攪動，分散染料中分散橙 GR、分散藍(lán) FFR 可獲得很滿意的染色效果。其他分散染色前的陽極氧化鋁須用馬來酸、乳酸、酒石酸、5-磺酸基水楊酸等處理再染色。

（2）金屬鋁中含有雜質(zhì)影響染色，含硅超過 25%底膜顯灰色，只宜染深色；含鎂超過 1%染色帶暗灰；含錳色淡而且不鮮艷；含銅色純，含鐵、鎳、鉻太多色彩沉悶。

（3）某些染液中有硫酸存在，會使膜層著色不上。即使硫酸對染料無影響，也會使染料的 pH 值下降，導(dǎo)致色調(diào)的變化。因此，著色前制品的清洗尤為重要。當(dāng)用堿性染料著色時，氧化膜必須用 2%-3%的單寧酸溶液處理，否則著色不上。待著色的氧化膜層不應(yīng)有指印及易于生成污點的水滴，否則將使這些部位的吸附能力降低。

（4）為提高氧化膜層的吸附能力，特別是要著深色的制品，著色前可在 80 度的 5ml/L硫酸溶液中浸泡 1 分鐘，或在 40 度下浸泡 15 分鐘。

（5）著色不理想的制品可在 50%或 5ml/L 硫酸溶液中褪色。某些難于脫除的染料所著色的制品則可在更濃的硫酸或 1%的次溶液中漂白，洗滌后重新著色。

（6）著色后必須使用ht800高溫封孔劑等試劑進(jìn)行封孔處理，這對含銅的合金制品尤為重要。若在 0.5%醋酸鎳溶液中封孔，制品表面出現(xiàn)的黑斑可通過添加 0.5%硼酸或醋酸使封孔液中的 pH 值降至 5.3-5.5，而得到消除或減少到限度。

鋁的化學(xué)預(yù)處理

1.化學(xué)預(yù)處理的定義及作用。采用化學(xué)溶液或者溶劑對鋁表面進(jìn)行預(yù)處理的工藝，它可以有效除去原始鋁材表面的油污、污染物和自然氧化膜等，使鋁材獲得潤濕均勻的清潔表面。

2.化學(xué)預(yù)處理常用工藝流程。常用的化學(xué)預(yù)處理方法有脫脂、堿洗、除灰、氟化物砂面處理、水洗等方法。根據(jù)待處理鋁材的用途，對表面質(zhì)量的要求，可采用不同的化學(xué)預(yù)處理工藝流程。

3.脫脂的原理及作用。油脂在酸性脫脂液中會發(fā)生水解反應(yīng)生成甘油和相應(yīng)的脂肪酸，在少量潤濕劑和乳化劑協(xié)助下油脂更容易溶解，提高脫脂效果。經(jīng)脫脂處理可清除鋁表面的油脂和灰塵等，使后道堿洗比較均勻。

4.堿洗的原理及作用。將鋁材放入以為主要成分的強(qiáng)堿性溶液中進(jìn)行浸蝕反應(yīng)，進(jìn)一步除去表面的臟污，徹底去除鋁表面的自然氧化膜，顯露出純凈的金屬基體以便進(jìn)行后續(xù)的陽極氧化處理。

5.除灰的原理及作用。堿洗后產(chǎn)品表面往往會附著一層不溶于堿洗槽液的金屬化合物及其堿洗產(chǎn)物，它們是一層灰褐色或灰黑色掛灰。除灰的目的就是除去這層不溶于堿液的掛灰，以防至后道陽極氧化工序槽液的污染。

6.氟化物砂面處理的原理及作用。氟化物砂面處理是利用氟離子使鋁材表面生產(chǎn)高度均勻、高密度點腐蝕的一種酸性浸蝕工藝，目的是消除產(chǎn)品表面的擠壓痕并生成平整的表面。但由于氟化物砂面處理工藝存在嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，目前已不與推廣使用。