如何把陽極氧化處理技術(shù)應(yīng)用到氧化生產(chǎn)線上

目前陽極氧化處理工藝生產(chǎn)的鋁型材產(chǎn)品約占一半的建筑鋁型材市場。如何把現(xiàn)代技術(shù)應(yīng)用到氧化生產(chǎn)線上，以提高生產(chǎn)效率，促進節(jié)能減排是經(jīng)年來眾多鋁材加工企業(yè)關(guān)注的核心問題?，F(xiàn)代的鋁型材氧化生產(chǎn)線上，信息化技術(shù)的應(yīng)用各有不同，許多公司都進行了信息化研究?？傮w來說，這些研究和實施都是局部的。這樣的局部的信息系統(tǒng)就如同一個個信息孤島，相互之間的連接靠人工輸入，很容易出現(xiàn)人為的錯誤，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降；多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)對工序的控制用的是有線傳輸，布線要求高，增加了成本。具研究表明，應(yīng)用信息化技術(shù)和高頻氧化電源可使工業(yè)生產(chǎn)效率和節(jié)能電費提高10%，并使排放和污染降低25%。因此，信息化技術(shù)和高頻氧化整流機的應(yīng)用是鋁加工企業(yè)能否實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型關(guān)鍵。本文介紹的是信息融合、無線控制與自動包裝和高頻氧化電源技術(shù)在立式氧化生產(chǎn)線上的應(yīng)用。

陽極處理顏色的藝術(shù)之旅玫瑰金工藝揭秘

一般消費者對于陽極氧化的理解只停留在銀、灰、黑等顏色，但近期在3C產(chǎn)品上出現(xiàn)的玫瑰金讓人驚艷不已，玫瑰金是對陽極氧化工藝的極大挑戰(zhàn)，需要自動生產(chǎn)線和穩(wěn)定的制程控制，確保玫瑰金的色澤穩(wěn)定、均勻且有光澤。

陽極染色的玫瑰金用Lab顏色體系來描述，表現(xiàn)為L：77-84，a：10.5-14.5 b：8.5-10.5。膜厚10-13um，光澤度在9-12。

為了確保玫瑰金產(chǎn)品的表面品質(zhì)，需對以下生產(chǎn)參數(shù)重點控制：

硫酸濃度：稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；

陽極氧化膜的形成機理

鋁及其合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進行陽極氧化時，在陽極發(fā)生下列反應(yīng)：

H2O-2e→O 2H

2AL 3O→AL2O3

在陰極發(fā)生下列反應(yīng)：

2H 2E→H2

同時酸對鋁和生成的氧化膜進行化學溶解，其反應(yīng)如下：

2AL 6H →2AL3 3H2

AL2O3 6H →2AL3 3H2O

氧化膜的生成與溶解同時進行，氧化初期，膜的生成速度大于溶解速度，膜的厚度不斷增加;隨著厚度的增加.其電阻也增大，結(jié)果使膜的生長速度減慢，一直到與膜溶解速 度相等時，膜的厚度才為一定值。