鋁陽極氧化的研究進(jìn)展-富坤陽極氧化廠家

      鋁由于其比重小，加工性能好，導(dǎo)電、熱性能優(yōu)良，塑性好，抗大氣腐蝕能力強(qiáng)，易于成形，價格便宜等優(yōu)點在輕工，建材，航天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。鋁在空氣中可自然形成一層氧化膜，起到一定的防護(hù)作用，但這種在空氣中自然形成的膜性能并不足以真正地保護(hù)鋁基體。因而人們研究了各類方法以制得性能優(yōu)良的鋁陽極氧化膜，鋁陽極氧化法是其中為常用的一種。鋁陽極氧化膜不僅具有良好的力學(xué)性能、很高的耐蝕性，同時還具有較強(qiáng)的吸附性，可對其進(jìn)行著色處理獲得誘人的裝飾外觀。

　　鋁陽極氧化，是指在一定的電解液中，以鋁為陽極進(jìn)行電解，從而使其表面形成氧化物薄膜的過秳。通過鋁陽極氧化法可以在鋁表面上獲得足夠厚的氧化膜，且膜層具有硬度高、絕緣性好、耐蝕性強(qiáng)、吸附能力強(qiáng)等特點。它被廣泛應(yīng)用于建筑、航空、工業(yè)，電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。隨著工業(yè)的収展，傳統(tǒng)的鋁陽極氧化法已不能滿足人們的需要，因此改善陽極氧化鋁膜的性能成為當(dāng)今研究領(lǐng)域的一個焦點。

　　鋁陽極氧化的方法可以根據(jù)是電解液的不同分為磷酸法、硫酸法、鉻酸法、草酸法、有機(jī)酸法和混合酸法等。鋁陽極氧化使用的電源從開始時的直流電，發(fā)展到交流電、交直流疊加、方波脈沖電源等。用硫酸配電解液直流電進(jìn)行鋁陽極氧化，是為經(jīng)典的方法，此法具有工藝簡單、溶液穩(wěn)定、操作簡便和成本低等優(yōu)點。

鋁材氧化處理后應(yīng)注意什么

      為了能讓鋁材表面產(chǎn)生堅硬的表層,廠商會對一些鋁材工件進(jìn)行氧化處理工藝,這樣工藝效果,不僅能夠提高鋁材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項,否者對,鋁材工件使用效果不佳,甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

      1、熱水沖洗

      2、干燥

      3、老化

      4、不合格件的返修。

      首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。

      鋁氧化擺銫藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng) 溶劑 清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點,故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在 溶劑 中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

黑色金屬的氧化處理技術(shù)

      預(yù)先磨光的好壞，在根大程度上金影晌拋光的質(zhì)量，必須討磨光提出一定的要求(指表面均勻方面)。因為表面上的一切缺陷，在氧化死理時都金全部暴露出米，所以拋光進(jìn)行得根仔細(xì)。

      小制件的挺理:小制件和零件氧化前的準(zhǔn)備整理可在攘筒和鐘內(nèi)進(jìn)行，即進(jìn)行滾廳。滾筒旅轉(zhuǎn)時，放在室面的制件就互相授拌，互相撞擊，因此氧化皮和誘都被擦掉，表面變成平滑，毛刺也被打掉。制件經(jīng)往滾磨，就具有平滑、并且在某神程度上象是修飾近的表面。

      為了加速濱磨拉程，可向濱筒和鐘內(nèi)加各神磨料，例如，砂、金剛硅粉、玻璃及鋸屑等。浪筒的轉(zhuǎn)速是10-30轉(zhuǎn)/分。

      滾磨有干磨和潮磨。潮磨時，可根括要求姓理的性質(zhì)不同，決定采用稀的緘和釀溶液或肥皂水。讓臍操作的時間較長，根鋸被死理零件的表面狀侃、制件的重量、材料及滾筒的轉(zhuǎn)速不同，須6-x10小吋。各神制件淡磨所需時間，.可按經(jīng)驗磯定。讓筒魚荷零件的教量約力其容量的叁分之一。小制件經(jīng)拉滾磨后，可倒在網(wǎng)框內(nèi)送去除油，再進(jìn)行氧化處理。

      小制件在氧化前放在讓筒內(nèi)用小鋼圓球拋光(使用各神拋光液如:肥皂水，稀的碳酸鈉和氨等的水溶液)后，其表面可以得到根好的修飾。瓖筒旋轉(zhuǎn)時，里面的小鋼圓球和制件混在一起，制件的表面就金被碾平。

      要想得到根好的效果，必頊?zhǔn)弓嵧矟M負(fù)荷，并使零件在任何情況下，四周都小鋼圓球。小鋼圓球體積應(yīng)比零件體積多半倍到一倍。