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陽極氧化打磨、拉絲、噴砂效果
1、陽極氧化的作用是耐蝕, 耐刮, 增加質(zhì)感, 提高產(chǎn)品的附加價值,。
2、為了氧化后的產(chǎn)品表面更光滑,手感更好那么必須采用打磨、拉絲后陽極氧化。
3、一般噴砂工序是在氧化處理前做的, 目的使外觀有細(xì)致的砂感 ,可以 掩飾材料的瑕疵, 如刮碰傷、 合模線等.。
本公司主要針對管類、散熱器類、外殼類等,氧化鋁質(zhì)材料,著色、拋光、五金沖壓等,一站式服務(wù)。具有完整的數(shù)字管理及ISO合格企業(yè),獨(dú)立法人資格及完整污水處理系統(tǒng)。歡迎各位新老客戶參觀、指導(dǎo)及前來洽談業(yè)務(wù)。
經(jīng)營理念——精●誠●智●信
精:精耕細(xì)作。
誠:誠信重諾。
智:智慮謹(jǐn)行。
信:信被四海。
配制陽極氧化封孔槽需要注意事項(xiàng)
1.配制封孔槽溶液的水質(zhì)不可以用自來水,要用去離子水,因?yàn)樽詠硭锩婧羞^高的鈣離子,鎂離子,氯離子,等,這些離子都會影響膜層質(zhì)量。
2.每天檢測PH值,使其控制在正常范圍,有變化用氨水或冰醋酸調(diào)整。
3.定期化驗(yàn)鎳的濃度,當(dāng)濃度過低時需要添加。
4.根據(jù)膜層厚度來確定封閉處理時間。
5.封孔處理后需要熱水清洗,封孔溶液比較難清洗干凈,長期吸附在鋁表面會對氧化膜影起腐蝕,流動水洗后在熱水清洗1分鐘,能潔凈表面。
6.要制定嚴(yán)格的陽極氧化工藝流程。影響封孔質(zhì)量的因素除封孔工藝之外,還有氧化等,遇到問題要考慮仔細(xì)。
7.定期檢查溶液老化程度。封孔溶液使用一段時間后,溶液會老化,要不定期檢測封孔質(zhì)量問題,可采用染色實(shí)驗(yàn),明顯上色未不合格,微量上色為合格。
鋁表面氧化處理工藝缺陷及解決辦法
鋁表面氧化處理工藝缺陷及解決辦法
鋁及鋁制品的外觀缺陷往往是造成返工的重要原因,而在鋁制品的生產(chǎn)過程中,常常見到的缺陷有以下幾類:1.條紋狀缺陷,如黑色線條;2.表面斑點(diǎn)、腐蝕;3.表面油污、異色等。幾點(diǎn)缺陷成因。
(鋁表面氧化處理一)斑點(diǎn)缺陷
在氧化之前,如果在鋁材表面濺上酸、堿溶液,或者受到酸霧、堿霧的影響,則容易在其表面出現(xiàn)白點(diǎn),如果腐蝕比較嚴(yán)重則出現(xiàn)圓形斑紋,如果其橫截面沒有晶體之間的腐蝕現(xiàn)象,則為堿腐蝕,如果晶體之間出現(xiàn)腐蝕則為酸腐蝕。所以控制的方法是盡量將鋁材放在干燥的環(huán)境當(dāng)中。