陽極氧化打磨、拉絲、噴砂效果

1、陽極氧化的作用是耐蝕, 耐刮, 增加質(zhì)感, 提高產(chǎn)品的附加價值,。

2、為了氧化后的產(chǎn)品表面更光滑，手感更好那么必須采用打磨、拉絲后陽極氧化。

3、一般噴砂工序是在氧化處理前做的, 目的使外觀有細(xì)致的砂感 ，可以 掩飾材料的瑕疵， 如刮碰傷、 合模線等.。

本公司主要針對管類、散熱器類、外殼類等，氧化鋁質(zhì)材料，著色、拋光、五金沖壓等，一站式服務(wù)。具有完整的數(shù)字管理及ISO合格企業(yè)，獨立法人資格及完整污水處理系統(tǒng)。歡迎各位新老客戶參觀、指導(dǎo)及前來洽談業(yè)務(wù)。

經(jīng)營理念——精●誠●智●信

精：精耕細(xì)作。

誠：誠信重諾。

智：智慮謹(jǐn)行。

信：信被四海。

鋁材陽極氧化后的作用

鋁材陽極氧化后的功效

1、當(dāng)鋁材用取決于戶外得話，陽極氧化以后鋁材表面產(chǎn)生一層保護(hù)膜,使其不容易空氣氧化浸蝕，能夠 延長壽命，外型也可以獲得確保。

2、運用到電子器件層面，例如電腦硬盤機(jī)殼，熱管散熱器、商品表面等這類，經(jīng)陽極氧化以后鋁材表面不導(dǎo)電性，對電源電路、外型也是一種維護(hù)。

3、陽極氧化后表面鋁型材保護(hù)膜有益于耐腐蝕，提升表面的光滑度，也可以增加鋁型材的使用期。

壓鑄鋁氧化著色跳色原因分析

壓鑄鋁氧化著色過程中，有時會出現(xiàn)壓鑄件跳色或者顏色發(fā)花等問題，下面就這個問題進(jìn)行分析，出現(xiàn)這種狀況的原因和處理方法。

壓鑄鋁氧化著色出現(xiàn)染色發(fā)花、跳色的原因及處理方法：

1、染液PH值偏低，可用稀氨水調(diào)到規(guī)范值。

2、清洗不干凈。堅強水洗。

3、染料溶解不完全，加強溶解致完全溶解。

4、染液溫度太高，降低溫度。

5、氧化膜孔隙小，原因是氧化溫度太低，抑制皮膜被硫酸溶解，可適當(dāng)調(diào)高氧化溫度避免此問題。

6、染色上色太快，二染色時間太短，可調(diào)稀染液，降低染色溫度，適當(dāng)延長染色時間。

7、封孔溫度太低，加溫解決。

8、封孔液PH值太低，用稀氨水調(diào)高到規(guī)范值。

9、染色表面易擦掉。主要原因是皮膜粗糙，一般是氧化溫度太高所致。應(yīng)注意控制好氧化溫度在規(guī)范范圍之內(nèi)。

為不影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在進(jìn)行著色工作時，需要認(rèn)真、細(xì)心處理，盡量做到操作無誤，以保證生產(chǎn)效率。

鋁合金氧化與電鍍的區(qū)別

電鍍產(chǎn)品

我們這里說鋁合金的氧化是陽極氧化，陽極氧化和電鍍雖然都是需要通電的，但是兩者有本質(zhì)的區(qū)別。

首先來看一下陽極氧化，并不是所有的金屬都適合陽極氧化。一般金屬合金比較事宜進(jìn)行陽極氧化處理，而鋁材是應(yīng)用的為廣泛的。陽極氧化是通過把被氧化的金屬（鋁材）作為陽極，通低壓直流電進(jìn)行電解氧化，使材料表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜是自身金屬的氧化物。

陽極氧化鋁制品

電鍍就不一樣了，電鍍適用于各種金屬和非金屬的表面處理。只要經(jīng)過合理的表面處理，各種金屬及部分非金屬都可以進(jìn)行電鍍。即便它是一片薄薄的樹葉，只要經(jīng)過合理的處理，也是可以電鍍的。與陽極氧化不同的是，被電鍍的材料是作為陰極，鍍層金屬作為陽極進(jìn)行通電的，鍍層金屬以金屬離子的狀態(tài)存在電解液中。通過電荷效應(yīng)，陽極的金屬離子向陰極移動，并沉積在陰極的被電鍍材料上。比較常見的鍍層金屬有金、銀、銅、鎳、鋅等。

本色氧化鋁制品

由此可見，陽極氧化與電鍍都屬于表面處理，都可以達(dá)到美觀，抗腐蝕的效果。兩者區(qū)別就在于電鍍是通過物理效應(yīng)在原本的材料表面添加另一種金屬保護(hù)層，而陽極氧化是將金屬的表面一層進(jìn)行電化學(xué)氧化。

而鋁合金材料的表面處理方式還是陽極氧化，因其陽極氧化表面美觀度更好，耐腐蝕性更強，也更易于打理。并且鋁合金材料可以氧化著色，以得到各種想要的顏色。