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硬質氧化均勻著色的方法
硬質氧化是現(xiàn)在非常常見的一種表面處理工藝,說起表面處理工藝。我們也都知道現(xiàn)在的很多產品都需要進行這一道工序。而且不同材質的產品所使用的表面處理工藝也是不同的。硬質氧化就是其中一種比較常見的工藝手法,那么大家知道硬質氧化怎樣可以均勻的著色嗎?為了能夠使大家多一些的相關了解,在接下來的文章中,富坤就要來為大家詳細的介紹一下硬質氧化均勻著色的方法都有哪些,希望大家能夠從文章中有所收獲吧。
1、在陽極氧化的型材進入著色槽時需要保持較大的傾斜度,并放置在兩極中間,確保左右極距相等。
2、檢查硬質氧化槽液濃度,是否符合工藝要求。
3、送電著色時,行車掛鉤與導電梁掛鉤必須脫開,并靜置0.5~1分鐘后才能送電著色。
4、同一種顏色的鋁硬質氧化著色電壓需要是相等的,在著色前要預先調整好電源電壓。
5、著色結束時立即起吊,盡快流盡槽液,然后轉移至水槽水洗,不可在著色槽中停留。
6、著色后的型材應經(jīng)二級水洗充分洗盡酸水后,才能進行電泳或封孔處理。
7、鋁硬質氧化染色時工件不可重疊,染色時工件不可重疊,尤其是平面部位,否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽面。
8、加強染色后的沖洗,工件表面若不沖洗干凈,留有殘余顏料將會污染硬質氧化。
陽極氧化表面著色花的原因分析
導致陽極氧化后表面著色花主要原因有以下幾條:
1、工件前處理堿洗不夠徹底。
2、膜層未退凈的返工品。
3、氧化膜被污染。
4、陽極氧化時電流密度過大。
5、陽極氧化液體溫度過高。
6、陽極氧化液體溫度過低,電流密度過小。
7、染色槽溫度過低。
8、染色槽液體有油污。
9、氧化后水洗不夠徹底,未清洗干凈。
惠州市富坤陽極氧化有限公司歡迎您咨詢下單!
硬質氧化處理表面有哪些優(yōu)點?
A. 硬質氧化是一種電化學處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。
B. 氧化膜結構的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構,可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色(硬質氧化膜,只可染黑色)提高金屬的裝飾效果。
C. 耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 負載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠優(yōu)于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。
D. 硬度:指膜層之硬度,膜層厚度指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低標準為B.S.5599規(guī)定HRC36以上(約HV350)接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料適合性:6000鋁鎂矽系(6061、6063)7000鋁鋅系(7050)及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金,包括1000純鋁系(1050、1100)、2000鋁銅系(2014)、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓(Breakdown Voltage):達1500VDC以上。
G. 尺寸精準:元件單面尺寸約增加25μm,膜層厚度一般為50±5μm ,對于較精準公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。
H. 抗蝕性:經(jīng)封孔,鹽霧試驗(ASTM117規(guī)格)超過5000小時無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。 硬質陽極氧化掛jv和夾具應具有足夠的機械強度和剛度,以免制件在攪拌電解液時,被急流的溶液沖下來。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉磨耗的相互關聯(lián)。各種材料和硬質皮膜耐磨性的比例關系。
惠州市富坤陽極氧化有限公司宗旨:堅持“誠信 品質 規(guī)模=服務”的經(jīng)營理念,以戰(zhàn)略為先、市場為導、誠信為準的經(jīng)營準則廣泛服務于各個行業(yè)。
鋁合金硬質氧化有哪些核心處理技術?
鋁合金硬質氧化有哪些核心處理技術?
經(jīng)過硬質氧化的膜層還具有以下特性,為了提高硬質氧化皮膜的功能品質有人嘗試在通常的前處理之前在表面形成某種皮膜來提高皮膜硬度。
A. 優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達1500V。 通過我們的了解,我認為產品進行硬質氧化處理的優(yōu)勢是非常的明顯的。
B. 提高鋁或其合金表面硬度和耐麿發(fā)性能,表面硬度可達HV500。
C. 增強抗腐蝕性能,在中性鹽霧中經(jīng)過幾千小時不腐蝕。
D. 符合Rosh標準。
E. 良好的耐熱性能。在各種鋁材的品味等級方面也難有一個清晰的分界線。
下面提到的一些標準方法,僅適用于一般性的檢驗,而這些標準方法是根據(jù)鋁的終用途確定的。主要應用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒的內壁,活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機貨艙的地板、滾棒和導軌、水利設備、蒸汽葉輪、適平機、齒輪和緩沖墊等零件。硬質陽極氧化時,要改變零件尺寸,故在機械加工時,要事先預測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。一般來說,零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。
惠州市富坤陽極氧化有限公司主營加工鋁制品及其他五金產品的沖壓、拉絲、拋光、CNC、噴砂、陽極氧化、鐳雕、高光等全套加工工藝,擁有模具設計、開發(fā)、制作等開發(fā)團隊。