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硬質(zhì)氧化處理表面有哪些優(yōu)點?
A. 硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。
B. 氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色(硬質(zhì)氧化膜,只可染黑色)提高金屬的裝飾效果。
C. 耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 負載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠優(yōu)于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。
D. 硬度:指膜層之硬度,膜層厚度指Build up和Penetration兩部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低標(biāo)準為B.S.5599規(guī)定HRC36以上(約HV350)接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料適合性:6000鋁鎂矽系(6061、6063)7000鋁鋅系(7050)及鑄造鋁合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。適用于所有鋁合金,包括1000純鋁系(1050、1100)、2000鋁銅系(2014)、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。F. 耐電壓(Breakdown Voltage):達1500VDC以上。
G. 尺寸精準:元件單面尺寸約增加25μm,膜層厚度一般為50±5μm ,對于較精準公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。
H. 抗蝕性:經(jīng)封孔,鹽霧試驗(ASTM117規(guī)格)超過5000小時無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。 硬質(zhì)陽極氧化掛jv和夾具應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度,以免制件在攪拌電解液時,被急流的溶液沖下來。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉(zhuǎn)磨耗的相互關(guān)聯(lián)。各種材料和硬質(zhì)皮膜耐磨性的比例關(guān)系。
惠州市富坤陽極氧化有限公司宗旨:堅持“誠信 品質(zhì) 規(guī)模=服務(wù)”的經(jīng)營理念,以戰(zhàn)略為先、市場為導(dǎo)、誠信為準的經(jīng)營準則廣泛服務(wù)于各個行業(yè)。
黑色金屬的氧化處理技術(shù)
預(yù)先磨光的好壞,在根大程度上金影晌拋光的質(zhì)量,必須討磨光提出一定的要求(指表面均勻方面)。因為表面上的一切缺陷,在氧化死理時都金全部暴露出米,所以拋光進行得根仔細。
小制件的挺理:小制件和零件氧化前的準備整理可在攘筒和鐘內(nèi)進行,即進行滾廳。滾筒旅轉(zhuǎn)時,放在室面的制件就互相授拌,互相撞擊,因此氧化皮和誘都被擦掉,表面變成平滑,毛刺也被打掉。制件經(jīng)往滾磨,就具有平滑、并且在某神程度上象是修飾近的表面。
為了加速濱磨拉程,可向濱筒和鐘內(nèi)加各神磨料,例如,砂、金剛硅粉、玻璃及鋸屑等。浪筒的轉(zhuǎn)速是10-30轉(zhuǎn)/分。
滾磨有干磨和潮磨。潮磨時,可根括要求姓理的性質(zhì)不同,決定采用稀的緘和釀溶液或肥皂水。讓臍操作的時間較長,根鋸被死理零件的表面狀侃、制件的重量、材料及滾筒的轉(zhuǎn)速不同,須6-x10小吋。各神制件淡磨所需時間,.可按經(jīng)驗磯定。讓筒魚荷零件的教量約力其容量的叁分之一。小制件經(jīng)拉滾磨后,可倒在網(wǎng)框內(nèi)送去除油,再進行氧化處理。
小制件在氧化前放在讓筒內(nèi)用小鋼圓球拋光(使用各神拋光液如:肥皂水,稀的碳酸鈉和氨等的水溶液)后,其表面可以得到根好的修飾。瓖筒旋轉(zhuǎn)時,里面的小鋼圓球和制件混在一起,制件的表面就金被碾平。
要想得到根好的效果,必頊使瓖筒滿負荷,并使零件在任何情況下,四周都小鋼圓球。小鋼圓球體積應(yīng)比零件體積多半倍到一倍。
【陽極氧化】龍門式硬質(zhì)氧化處理
硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。 鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程或工業(yè)目的,它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸,如草酸。另外,可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如:對于2XXX系鋁合金,為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液,電流密度也應(yīng)該提高到2。5A/dm以上。