對于儲罐底部的腐蝕，主要是因為儲罐在長期使用的過程中，不斷會有水分沉積于此，加上油品中各種雜質(zhì)沉降或溶解于其中，這些物質(zhì)融合在一起會具有很大的腐蝕性，久而久之，儲罐底部就會受到嚴重的腐蝕。對于儲油部位的腐蝕，其腐蝕來源主要是來自油品本身，屬于液體腐蝕。通常情況下，該部位的腐蝕不會很明顯，而如果儲存介質(zhì)本身腐蝕性較強，如酸性水等，那么就會給儲罐罐壁帶來較大程度的腐蝕。

雙層油罐的安全功能也是很好的表現(xiàn)。內(nèi)層：選用6m厚的Q235-B鋼板制作，與一般的厚度僅5mm的單層油罐比較，強度大大提高；外從強優(yōu)化：強化玻璃纖維從，厚度到達2.5m以上，抗壓抗震性好。具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；層距離很重要：以層之間選用共同工藝技術(shù)，使其到達0.1m的空地，從本源上根絕危險的存在；檢測設(shè)備不行忽視：走漏檢測儀24小時實時監(jiān)控，根絕走漏形成的安全危險。

單層油罐傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設(shè)，長期處于內(nèi)外部腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生滲漏，從而造成土壤和地下水污染的事故。

雙層油罐是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與外罐之間具有貫通間隙空間。同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應器可以在間隙空間底部液位時發(fā)出警報，從而保證油罐的安全使用。