峰田恒業(yè)廠家和您分享：

山西不銹鋼無(wú)縫管表面工藝的處理也決定了無(wú)縫管的質(zhì)量，一根不銹鋼山西無(wú)縫管的表面質(zhì)量取決于其熱處理的過(guò)程。若果熱處理工藝不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼山西無(wú)縫管表面氧化膜不均勻，這樣在酸洗時(shí)就容易造成不均勻。不銹鋼的工件上的表面有雜物，在加熱時(shí)對(duì)氧化膜有一定的影響，所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。

峰田恒業(yè)廠家和您分享：厚壁無(wú)縫管工件在滲氮前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作

（1)厚壁無(wú)縫管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。厚壁無(wú)縫管操作前工作者應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求。

（2)厚壁無(wú)縫管工件的準(zhǔn)備

1)厚壁無(wú)縫管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。

2)厚壁無(wú)縫管工件的預(yù)備熱處理類(lèi)型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般厚壁無(wú)縫管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。

厚壁無(wú)縫管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時(shí)間不宜太長(zhǎng)。38CrMoA1鋼調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，應(yīng)保證工件表層的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后，表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過(guò)5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。

峰田恒業(yè)廠家和您分享：無(wú)縫管精細(xì)鑄造的加工工藝特色

1、由于無(wú)縫管精細(xì)鑄造的縮短大大超越鑄鐵，為避免鑄件呈現(xiàn)縮孔、無(wú)縫管縮松缺點(diǎn)，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法，以完成次序凝結(jié)。

為避免無(wú)縫管鑄件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，無(wú)縫管應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來(lái)改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。

2、由于鋼液的流動(dòng)性差，為避免無(wú)縫管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過(guò)熱度大、堅(jiān)持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改進(jìn)?？墒菨矞剡^(guò)高，無(wú)縫管會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細(xì)鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃。