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次級加工一般情況下，手機(jī)外殼的后處理包括：噴漆、噴漆、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法，可改善塑料的外觀，同時提高塑料表面的耐磨性；采用熱壓超聲波焊等后處理方法，可以增加嵌件方便裝配；退火處理能消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品性能。機(jī)殼從設(shè)計、開模、調(diào)試、生產(chǎn)、后處理等全過程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合下列因素：合理的結(jié)構(gòu)與外觀設(shè)計、精密的模具、合理的工藝調(diào)試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精良的后處理，才能制造出精美耐用的手機(jī)殼。

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男人靠衣服、佛靠金，手機(jī)靠殼！手機(jī)靠衣服！尤其是近年來，手機(jī)的外在形象顯得尤為重要。一款手機(jī)使用同樣的外殼材料為何能有不同的色彩效果？其原因主要是陽極氧化、表面噴涂等表面裝飾工藝。對于金屬表面來說，陽極氧化法和噴漆法都是將顏料粘附在金屬表面，而直接涂在金屬表面往往效果不好，必須進(jìn)行金屬表面的前處理，才能的著色。本文以東明化工鎂合金產(chǎn)品的加工工藝為例，講述了關(guān)于皮膜的處理。一手機(jī)金屬殼噴漆為什么要涂皮？1.什么是噴漆工藝？金屬面噴漆，是一種防止金屬氧化腐蝕的方法。用噴槍借助氣壓，將霧滴分散成均勻的微粒，涂在被涂布物體表面上。當(dāng)前，手機(jī)外殼上的金屬噴漆仍然占據(jù)著一定的市場。但是金屬本身與涂料的結(jié)合能力差，時間一長就會有掉漆現(xiàn)象，你覺得這樣的手機(jī)用戶會滿意嗎？基于這一背景，皮膜劑被廣泛應(yīng)用于3 C金屬表面處理。

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涂料產(chǎn)品可能存在的缺陷一、表面出現(xiàn)魚眼理由：(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠(yuǎn)，噴漆較薄，底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小，噴槍運(yùn)動速度太快，造成霧滴到達(dá)地面時過于干燥。(3)清漆和色漆濃度過高以及在施工期間稀釋劑使用不當(dāng)(4)色漆噴得太厚，被過厚的色漆吸收而產(chǎn)生橘皮。二、塑料表面暗沉理由：(1)噴涂表面不干凈，有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質(zhì)附著。(2)硅酮類物質(zhì)粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高，流平性差，釋放氣泡能力差。

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表面涂層的垂直流動理由：(1)稀釋劑過多會使涂料粘度降低，失去粘性。(2)噴射量過大，造成涂料垂流。(3)噴漆過程與物體表面距離太近，造成局部涂層過多。(4)噴漆速度過慢。(5)二次噴藥間隔過短。四、表面涂料泛白理由：(1)工廠加工環(huán)境濕度過大，涂料與水分結(jié)合產(chǎn)生泛白。(2)一次噴漆過厚。(3)過量添加固化劑。

印染和轉(zhuǎn)移的特點(diǎn)比較：燙印基本原理：熱燙是利用特殊的箔片，將文字和圖案在一定溫度下轉(zhuǎn)印到塑料制品表面。優(yōu)勢：在于該方法無需對表面進(jìn)行處理，采用簡單的色印裝置。另外，還可印刷具有金、銀等金屬光澤的產(chǎn)品。缺陷：印刷品不耐磨損，而樹脂與箔的溶解性會影響印刷適性。電化學(xué)鋁燙印原理：使用一種特殊的箔片，可以將文本或圖案在一定溫度下轉(zhuǎn)換到塑料產(chǎn)品表面。通常由五層材料組成：層是基膜層，多是聚酯層，這決定了電化鋁的強(qiáng)度；第二層是分隔層，主要成分是熱熔性有機(jī)硅樹脂，決定其分離性能；第三層是著色層；第四層是鍍鋁層，第五層是熱熔膠性膜層，決定用途和型號。

燙金問題分析：發(fā)泡：燙金板未完全燙平，或基座與產(chǎn)品背面接合不良字型斷線：燙金字不全，缺燒金漏黑：燙金紙中留有少量油漆未完全燙過制品表面，使表面燙金漏底，一般基座與產(chǎn)品吻合不良。燙金：產(chǎn)品表面燙出的油層起皺，燙金紙未拉平，或基座與產(chǎn)品不一致燙金有塵：產(chǎn)品表面灰塵或用燙金紙油層含有雜質(zhì)漏燙金：有燙金要求的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)漏金現(xiàn)象粘合不良：電化鋁與注塑制品的燙金性能不匹配，燙金工藝、壓力不夠或溫度不夠、燙金紙附著力不夠，產(chǎn)品表面沒有處理，表面能低。

耐酒精試驗將無水酒精浸入純棉布(濃度≥99.5%)后，用儀器或手動工具在樣品表面來回擦拭250次，使試樣表面反復(fù)擦拭250次。結(jié)論：試驗結(jié)束后，在無明顯退色、透底(露出底材)的情況下，可通過試驗。5、鉛筆硬度試驗檢驗條件：參照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度鉛筆測定法》。使用硬度的三菱鉛筆(MITSU-BISHI UNI鉛筆，如圖1)，以1 kgf壓力，鉛筆芯與待測表面地家教為45°，在待測位置劃5筆，每筆長5 mm。UV漆、 PU漆： F彈力涂料：2 H深色高光漆： HBIML/IMD外殼： F低樣本數(shù)量：3 PCS    程序1)、檢查漆膜表面，確保無刮、刮、脫落等異?，F(xiàn)象；2)將鉛筆削出圓筒形鉛芯長度約3 mm (注意不要損壞筆芯)，握緊鉛筆使其與400號水砂紙成90度角，在砂紙上持續(xù)劃圈以摩擦筆芯的端面，直至取得端面平整邊緣銳利的鉛芯時為止；3)、裝在的鉛筆硬度測試儀上，并施加在筆尖上的負(fù)荷為1 kgf，鉛筆芯前端接觸到待測表面，鉛筆芯與待測表面夾角為45°，推動鉛筆向前滑動約5 kgf，共劃5條(不同位置)。4)測試結(jié)束后，用黑色鉛筆在漆面上輕輕擦去，并和測試樣品進(jìn)行比較。

資格認(rèn)定：檢驗漆膜表面是否允許有壓痕，在起始位置允許對漆膜進(jìn)行微壓痕。彈力涂料能在油漆上留下痕跡，但不能使油漆成片卷起。注：1)UV6光及以上，硬度按 HB控制，6分光以下，硬度按 F控制。2)如果是彈性漆，用2 H鉛筆，可將油漆劃破，但不能出現(xiàn)漆片被卷起的情況。