紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：

1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。

2、熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。

3、太陽能烘干法，其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會(huì)造成干燥效率降低，造價(jià)高。

4、紅外烘干技術(shù)是指直接對木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。

高頻發(fā)生器是介質(zhì)加熱的核心設(shè)備。76-25μm才有實(shí)際意義，波長再長其單色輻射力太小，已無工程意義。利用380V、50Hz三相交流電源，使設(shè)備產(chǎn)生6.78MHz、13.56MHz或27.12MHz的高頻振蕩電場。在這種極高頻率的電場作用下，可以使電場中的介質(zhì)分子，如水分子、膠分子、PVC分子等迅速被極化，形成正負(fù)兩個(gè)極，每次電極發(fā)生變化，分子也轉(zhuǎn)換方向，相互沖撞、振動(dòng)、摩擦而發(fā)熱，從而可以很快地使局部溫度達(dá)到很高，使膠迅速固

化、水被汽

高頻真空木材干燥機(jī)

　　高頻真空木材干燥設(shè)備是我公司根據(jù)高頻加熱和真空吸水的原理,參照日本技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的木材干燥設(shè)備。排氣噪聲頻譜的低頻，主要，其主要力量和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速，靜態(tài)壓力和排氣風(fēng)扇流動(dòng)因素。使用高頻加熱解決了木材的快速升溫,使用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度,提高木材的脫水速度,同時(shí)高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量.

　　使用此設(shè)備可以干燥幾乎所有木材，特別適用于厚的、硬的（用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間）名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。

智能型電熱風(fēng)爐

作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在我國開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。

     熱風(fēng)爐是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng)，此時(shí)有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。

     一、工作原理

     1、直接式高凈化熱風(fēng)爐 　　

       采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，完全可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。