混凝土

孔洞

孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部。

成因分析

· 在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混凝土下料不暢通，末振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

· 混凝土離析，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。

· 混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

預(yù)防措施

· 在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗。

· 有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗。

· 及時(shí)清除落入混凝土中的雜物。

為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內(nèi)部必須保持一定的孔隙率，與密實(shí)的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強(qiáng)度必然降低。

　　采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結(jié)體與骨料顆粒之間的膠結(jié)強(qiáng)度較低，而水泥作為提高強(qiáng)度的膠結(jié)材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個(gè)上限量，因此其抗壓強(qiáng)度一般只能達(dá)到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。

　　我國(guó)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強(qiáng)度等級(jí)均要求達(dá)到抗壓強(qiáng)度30MPa，拉彎強(qiáng)度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產(chǎn)的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。

　　因此，需通過添加透水水泥混凝土專用增強(qiáng)劑，達(dá)到提高透水混凝土的物理性能和力學(xué)性能的目的，以滿足對(duì)透水鋪裝材料的要求。

在中熔和低熔陶瓷的生產(chǎn)中，制造商將各種成分混合起來將其熔化，然后增強(qiáng)劑在水中驟冷。驟冷導(dǎo)致標(biāo)號(hào)內(nèi)部應(yīng)力，使整個(gè)玻璃產(chǎn)生大量的裂縫和斷裂。這一過程叫玻璃料吉安的加熱處理，產(chǎn)品叫做玻璃料。如此形成的易碎結(jié)構(gòu)很容易被碾成混凝土粉末，供上瓷師使吉安用。在陶瓷的預(yù)熔過程中，組分間發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，并出現(xiàn)與此反應(yīng)相關(guān)的收縮增強(qiáng)。

砼回彈增強(qiáng)劑品牌加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展，并對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。早砼回彈增強(qiáng)劑品牌可以在常溫、低溫荷負(fù)溫（不低于代理—5℃）條件下加速混凝土的硬化過程，多用于冬季施工和搶修工程。砼回彈增強(qiáng)劑品牌主要有無機(jī)鹽類（氯鹽類、磷酸鹽臺(tái)灣類）和有機(jī)胺及有機(jī)－混凝土無機(jī)的復(fù)合物三大類。1.氯鹽類早強(qiáng)劑氯鹽類早強(qiáng)劑主要有氯化鈣、、氯化鋁及三氯化鐵等，其中以氯化鈣應(yīng)用廣。氯化鈣為白色增強(qiáng)劑粉末狀物，增強(qiáng)其適宜摻量為水泥質(zhì)量的0.5％～1.0％，能使混凝土3d強(qiáng)度提高50％～10％，7d強(qiáng)度提高20％～40％，同時(shí)能降低混凝土中水的冰點(diǎn)，防止混凝土混凝早期受凍。