混凝土孔洞處理措施

· 將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%澆灌搗實(shí)。

· 混凝土表面處理剔除浮動(dòng)石子，檢查鑿除后砼表面是否密實(shí)，有無明顯空隙，如有空隙也應(yīng)鑿除，并用水沖洗干凈，然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一層水泥漿，以便更好的加強(qiáng)新舊混凝土面粘結(jié)。

· 支模。根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)面的深度而定，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)面深度不超過5㎝，且形狀成V開外大內(nèi)小，或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時(shí)，就不需支模。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)深度超過5㎝，且內(nèi)外寬度相同，不支設(shè)模板時(shí)很難保證其密實(shí)度，必須支模，支模時(shí)應(yīng)在頂部開設(shè)一個(gè)洞口，洞口寬度不小于5㎝，以便混凝土流淌順暢，振動(dòng)棒容易插入。

· 灌混凝土。查看補(bǔ)強(qiáng)部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，補(bǔ)強(qiáng)時(shí)用比該部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝土摻一定量進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，混凝土振搗密實(shí)。當(dāng)深度小于5㎝時(shí)，采用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)深度大于5㎝時(shí)，采用高一等級(jí)的混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)表面只有麻面、沒有露筋現(xiàn)象（因拆模過早表面局部有麻面現(xiàn)象時(shí)），用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。因以上部位深度不大小于5㎝，用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，局部因拆模過早表面有麻面，用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

· 養(yǎng)護(hù)。表面強(qiáng)度12小時(shí)后，對(duì)該部位進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。

混凝土增強(qiáng)劑針對(duì)：表面起砂，起灰，密實(shí)不均勻，強(qiáng)度達(dá)不到等病害處理！??！

一、應(yīng)用范圍

1. 各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理；

2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限;

3. 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強(qiáng)度，回彈值一般能提高10%-15%。

二、施工工藝

1、在正式使用前，建議先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小面積試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請(qǐng)攪拌均勻）。

2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂混凝土表面增強(qiáng)劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時(shí)間在遍施工后2-12小時(shí)之間），維持飽和濕潤狀態(tài) 10-20分鐘，以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。

處理后的混凝土，1-3天，5-7本達(dá)到。

關(guān)于增強(qiáng)劑體積補(bǔ)償收縮混凝土內(nèi)部是否存在延遲生成鈣礬石的爭論也受到廣泛關(guān)注。這些爭論說明，我們目前仍然需要深入系統(tǒng)地研究和補(bǔ)償收縮混凝土的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)。

1、現(xiàn)代補(bǔ)償收縮混凝土性能的變化目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論混凝土基礎(chǔ)仍然是在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。

這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的，使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到1.5×混凝土10-4～2.0×10-4，即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生0.2MPa～0.7MPa的預(yù)標(biāo)號(hào)壓應(yīng)力，補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹增強(qiáng)劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比，上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強(qiáng)度等級(jí)較低，水化速率較慢，水灰比較高。