燈黑生產(chǎn)工藝

歷的炭黑生產(chǎn)法是燈黑生產(chǎn)工藝，在該工藝過程中，原料在直徑大至1.5m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過彎管（彎折1/4）和通火管到達沉積的裝置。為了控制所產(chǎn)炭黑的特性，應當保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進管道里面，燃燒在氧氣不足下發(fā)生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，

由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應的PH值呈中性，并且揮發(fā)份少。

氣黑的生產(chǎn)工藝

氣黑此名稱源于其生產(chǎn)過程：原料烴加熱時先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發(fā)出的大量扇形的火焰中生成。

　　在節(jié)能方面，以節(jié)能降耗為目的的炭黑工藝，新型設備開發(fā)取得了顯著的進展，例如研制和開發(fā)應用800℃和950℃級別的空氣預熱器，2000℃級別的反應爐，在線余熱鍋爐，尾氣鍋爐和變頻技術等等等等。有相關企業(yè)已經(jīng)在設計將其配套生產(chǎn)，爭取將其建立成一條完整合格的生產(chǎn)線，能更好的推廣。

　　在環(huán)保技術方面，研究開發(fā)了新型袋濾器以及過新型濾材料，并且更好的利用尾氣鍋爐，產(chǎn)生蒸汽發(fā)電，既便利了尾氣余熱，又減少了污染排放，