精礦按Cr2O3%含量的不同，分為7個(gè)牌號(hào)。其化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

物理狀態(tài)：冶金用鉻礦石中水分不允許大于10%；冶金用鉻礦石粒度不允許大于300mm；冶金用鉻礦石中不允許混入外來(lái)雜質(zhì)。

冶金級(jí)鉻鐵礦石還可用來(lái)冶煉金屬鉻，目前我國(guó)冶煉金屬鉻的方法有火法和濕法兩種。采用濕法冶煉金屬鉻要求：鉻礦石或精礦含Cr2O3≥38%、Cr2O3/FeO>2、SiO2<12%、Al2O3<10%，此外礦石粒度小于180目的應(yīng)占80%以上。

鉻礦砂的應(yīng)用對(duì)象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年來(lái)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因?yàn)殂t礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質(zhì)量的鑄件。 鉻礦砂的應(yīng)用對(duì)象主要是大型低碳鋼鑄件，像大連重工等的鑄鋼件常在幾十噸以上，這么大的鑄鋼件適合選用鉻礦砂作造型材料，一般要求鉻礦砂的粒度為40-70目，甚至更粗一些才好。但近十年來(lái)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的小型鑄件也大量使用鉻礦砂造型，這主要是因?yàn)殂t礦砂的耐火度高，能造成表面光潔，高質(zhì)量的鑄件。

鉻鐵礦砂屬鉻尖晶石類，主要礦物組成為FEO?CR2O3,實(shí)際 礦物是由各種尖晶石的混合物組成。 鉻鐵礦砂密度為4——4.8g/cm3,莫氏硬度為5.5——6級(jí)，耐火度>1900°C。

鉻礦砂的主要性能 （1）鉻礦砂有很好的抗堿性渣的作用，不與氧化鐵等發(fā)生反應(yīng)；因此在實(shí)際應(yīng)用中，鉻礦砂可以避免熱化學(xué)粘砂； （2）在熔融金屬澆鑄過(guò)程中，鉻礦砂本身發(fā)生固相燒結(jié)，防止了熔融金屬的滲透，從而防止機(jī)械粘砂； （3）鉻礦砂的熱傳導(dǎo)率比硅砂大好幾倍，可以提高鑄件的冷卻速度，因此，鉻礦砂在實(shí)際應(yīng)用中可以起到外置冷鐵的作用； （4）鉻礦中有害的雜志是碳酸鹽（CACO3?MgCO3）,它與高溫金屬接觸時(shí)，分解出CO2，易使鑄件產(chǎn)生氣孔；通常，將含有碳酸鹽的鉻礦經(jīng)900°C——950°C高溫焙燒，使其中的碳酸鹽分解。 （5）鉻礦砂的粒度對(duì)其耐火度的影響 鉻礦砂的粒度能顯著影響其耐火度。