螺旋鋼管在制作中有什么需要注意的事項

1. 目視檢查：由zhuan業(yè)技術人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

2、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

3、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

4、打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。

5、倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

6、zui后檢查：螺旋鋼管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管的加熱要求

在鋼材熱軋前，對原料進行加熱不僅提高金屬塑性，降低變形力，而且方便于軋制。此外，鋼在加熱過程中，對于鋼錠還可以消除濤錠帶來的某些組織缺陷和應力。 螺旋鋼管生產(chǎn)廠家對鋼的加熱應提出的要求：

1.螺旋鋼管的加熱在坯料的斷面上和長度方向上溫度均勻;

2.鋼溫應滿足軋制工藝要求;

3.螺旋鋼管的加熱爐發(fā)生的事故少，壽命長;

4.螺旋鋼管的加熱爐具有良好的技術經(jīng)濟指標;

5.減少金屬的氧化和脫碳，防止產(chǎn)生過熱和過燒;

螺旋管表面除銹的方法

1、用溶劑、乳劑清洗螺旋鋼管的表面，這樣可以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但但這遠遠不能達到去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，所以這種清洗只能是一種輔助的效果。螺旋鋼管zui主要的，我們得用鋼絲刷等工具對螺旋鋼管的表面進行打磨，這樣可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。如果螺旋鋼管的表面附著牢氧化鐵皮很牢固，這樣的打磨可能會起不到好的效果，達不到防腐施工要求。那么我們就要采取酸洗了。

2、酸洗的處理方法有兩種：化學和電解。一般情況下，化學酸洗被采用于防腐工程，這可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時它可以用于噴砂除銹后的再處理。用化學酸洗的這種方法有利也有弊，它雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但是容易對環(huán)境造成污染。

螺旋焊管除銹保存方法

（1）使用清洗的方式來為焊管進行除銹。利用在市面上面非常常見的溶劑或者是乳化劑來清洗焊管的表面，這樣就可以將焊管上面存在著的油脂以及灰塵等等臟東西驅除了，但是使用這樣的方法來為焊管進行清潔的時候卻不可以將焊管上面的銹以及氧化皮等等這一類的臟東西去掉，所以這種清潔的方式在焊管除銹的時候，只是一種輔助的方式。

（2）還有在對螺旋焊管進行除銹的時候還會使用工具來進行除銹，使用這樣的方式來進行除銹就是，使用鋼絲刷這一類的工具，對焊管的表面來進行保潔，這樣的方式可以輕松地將焊管表面上松動的或者是翹起的氧化皮鐵銹去掉，但是在使用這種方式進行清潔的時候，遇到的是黏附的牢固的氧化鐵皮的話，除銹的效果就會非常差勁了，因為這種清潔焊管的方式還沒有達到防腐施工要求當中的毛文深度，所以在使用這種方式清潔的時候，還是應該注意的，要按照著您將要進行清潔的焊管，所需要的清潔方式來進行清潔。當然還有許多應用在焊管清潔的方法，在我們對焊管進行清潔的時候只要按照要求來進行操作就可以了。