【廣告】
帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、帶式輸送機(jī)動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無(wú)相對(duì)移動(dòng),不僅使運(yùn)行阻力小(約為刮板輸送機(jī)的1/3-1/5),而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小,生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
2、帶式輸送機(jī)的輸送線路適應(yīng)性強(qiáng)又靈活。線路長(zhǎng)度根據(jù)需要而定.短則幾米,長(zhǎng)可達(dá)10km以上。
濰坊旭陽(yáng)機(jī)械本著“不斷,為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的宗旨,竭誠(chéng)歡迎中外客人光臨惠顧!
皮帶輸送機(jī)輸送帶硫(塑)化接頭法:
? a.硫化法:將橡膠帶割成階梯形(每層帆布一階梯),階梯寬度b一般等于150?mm,剝割表面 平整,不得損壞帆布層,然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格,良好的服務(wù),濰坊旭陽(yáng)機(jī)械期待你的來(lái)電。在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片。加熱加壓進(jìn)行硫化,490.3325~980.665KPa;溫度140℃時(shí)算起,按下式計(jì)算:t=16 (i-3)×2(min),式中i為帆布層數(shù),達(dá)到保溫時(shí)間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,卸壓取出。 ? ?
b.塑化法:對(duì)整芯塑料輸送帶:搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm,在帶寬650、800mm時(shí)取500mm, 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)?,再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片,加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢,在30?min左右由室溫升至170℃左右。而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關(guān)。再次加壓力,然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對(duì)多層塑料輸送帶:可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應(yīng)該注意:溫度、壓力、時(shí)間是硫化和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同,并且三者之間互相牽連,以上給出的數(shù)值只能供參考,使用單位在正式接頭定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn),修正參數(shù)后才能正式接頭。
濰坊旭陽(yáng)機(jī)械本著“不斷,為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的宗旨,竭誠(chéng)歡迎中外客人光臨惠顧!
皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算:
? 為進(jìn)行傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算,應(yīng)首先推算出各軸的轉(zhuǎn)速功率和轉(zhuǎn)矩。
?1、各軸轉(zhuǎn)速? I軸:n I = n 305.73r/mimin/r4 .13960i1 ??電n??Ⅱ軸:n Ⅱ =min /43r.76min/r4 73.305in1 1 ??
? 滾筒軸:nw=nⅡ=76.43r/min?
?2、各軸的輸入功率? I軸:PI=Pd﹒η01=2.8630.96=2.75kw?Ⅱ軸:PⅡ=?PI﹒η12=2.7530.9930.97=2.64kw?滾筒軸:PⅢ=?PⅡ﹒η23=2.6430.97=2.56kw?
3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩? 計(jì)算電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩Td:? Td=9550Pd/nw=955032.86/960=28.45?N.m?