?施工工藝

一 環(huán)境保護(hù)

1、施工前檢查應(yīng)保護(hù)的地方。

2、作出施工部署，將窗臺(tái)、門沿、樹(shù)木和某些地面等有可能被沾染的地方用塑料薄膜保護(hù)遮蓋。

二 基層檢查與處理

1、全i面檢查基層墻面是否有裂縫、空鼓。鏟除空鼓、半脫落、松動(dòng)的基面。

2、舊墻面要清洗干凈，去除舊涂層、浮灰等。

3、用鋼絲刷、砂紙等除去浮灰、油脂等粉附物。

4、如果墻面浮灰較多，應(yīng)用高壓水槍沖刷外墻表面。

5、裂縫、空鼓凹陷處用外墻膩?zhàn)友a(bǔ)平，養(yǎng)護(hù)5—7d。

6、如在保溫成品板上施工應(yīng)保證板材表面平整刺，如有毛刺需用砂紙打磨。

仿石涂料施工中常見(jiàn)問(wèn)題

五、起皮、剝落（涂層脫離基面）

 引起的原因

1、底材未完全干透。

2、表面處理不干凈導(dǎo)致涂層附著力不強(qiáng)。

3、使用了劣質(zhì)的膩?zhàn)印?

4、使用不相匹配的底漆。

處理的方法：1、基面進(jìn)行膩?zhàn)优ㄌ幚砗?，要達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，確保干燥后再進(jìn)行底漆以及主材施工。

                  2、膩?zhàn)訉哟蚰ズ笠鍜吒蓛舴蹓m以及其他污染物。

                  3、選用耐水性，強(qiáng)度，硬度較好的膩?zhàn)舆M(jìn)行基面處理。

                  4、使用標(biāo)準(zhǔn)工藝所配套底漆進(jìn)行封固基面。  

六、泛堿現(xiàn)象：鹽堿物質(zhì)析出使涂膜表面局部或大部分區(qū)域會(huì)出現(xiàn)火山口狀，破壞該處的涂膜，此種現(xiàn)象稱為“泛堿”。  

1、墻體含有過(guò)高的水分，而且墻體有堿性物存在。

2、使用抗堿性能太差的底漆。

處理的方法

1、涂刷底漆前對(duì)含水分的底材進(jìn)行處理并使其充分干燥，避免堿性物質(zhì)隨水移動(dòng)進(jìn)入仿石涂料主材

2、使用抗堿性能強(qiáng)的底漆進(jìn)行封底處理。

仿石漆為何稱為液態(tài)石？

施工流程1、12個(gè)小時(shí) 24小時(shí)之后打磨

2、噴底油兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面油兩遍

3、施工技術(shù)指標(biāo)： UV,輻射,水性,助劑,顏料

①噴涂底油：選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/平方厘米，施工時(shí)溫度不能低于10攝氏度，噴涂?jī)杀?，間隔2小時(shí)，厚度約30微米，常溫干燥12小時(shí)。

②噴涂真石漆：選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約2-3mm，如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時(shí)，干燥24小時(shí)后方可打磨。

③打磨：采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否則會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。

④噴涂面油：選用下壺噴槍，壓力4-7千克/平方厘米，施工不低于10攝氏度，噴涂?jī)杀?，間隔2小時(shí)，厚度約30微米，完全干燥需7天。

4、施工底材及要求：

適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應(yīng)平整、干凈，并具有較好的強(qiáng)度，新墻體則應(yīng)實(shí)干一個(gè)月，方可施工，舊墻翻新，先要整平基層，除去松脫，剝落表層及粉塵油垢等雜質(zhì)后方可施工。

1、良好的抗裂性：該系列產(chǎn)品采用進(jìn)口合成樹(shù)脂乳液為基料，采用具有紫外線交聯(lián)特征的粘結(jié)劑，涂層在-5～80℃之間保持抗裂性，本產(chǎn)品的進(jìn)口乳液與天然的石英砂及進(jìn)口的助劑相結(jié)合，形成一種厚漿性的抗裂性質(zhì)感涂料，它的延伸率幾乎達(dá)到50%以上，抗裂性超過(guò)涂料厚度的1.5倍，能有效的彌補(bǔ)基面本身的細(xì)小裂縫，其優(yōu)異的性能配合其極i佳的附著力使其非常適合于因溫度變化而產(chǎn)生膨脹或收縮的基面。仿石漆的特點(diǎn)質(zhì)保年限長(zhǎng)：產(chǎn)品為水性，無(wú)i毒無(wú)味，水性環(huán)保，質(zhì)保年限長(zhǎng)，抗外墻惡劣條件性能優(yōu)越。