水下切粒機運轉(zhuǎn)中的維護保養(yǎng)：

   1、噴淋頭有無堵的現(xiàn)象每天檢查。

   2、上羅拉軸承每星期加一次油，每天檢查切片規(guī)格是否合格。

   3、減速箱油位每天檢查。

   4、干燥機上下軸承每星期加油一次。

   5、所有轉(zhuǎn)動點每天聽，達到時刻了解運行情況。

   6、每天看振動篩是否有漏的現(xiàn)象。

   水下造粒機保證設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生整潔，符合現(xiàn)場要求。確認機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過濾網(wǎng)。檢查各個電氣部件開關(guān)、減速箱油位、傳動部位、旋轉(zhuǎn)部位潤滑情況。檢查各零部件緊固情況、檢查電，氣，水供給是否正常，線路和管路是否連接完好。水下切粒機廠家設(shè)備的特點如下：1、結(jié)構(gòu)符合人機工程要求，安裝、操作及維修非常方便。檢查各個熱電偶是否插入到模具測溫孔，檢查螺桿冷卻系統(tǒng)水閥是否打開；檢查冷卻水箱水位。檢查機頭法蘭連接是否緊固。

 水下造粒機廠家工作過程中注意事項:

   1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

   2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。

   3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

   4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

   5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

粒子質(zhì)量優(yōu)勢：

1、優(yōu)化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；

2、顆粒密度高，流動性好；

3、杜絕顆粒的氧化現(xiàn)象；

4、更少的粘接現(xiàn)象；

5、生產(chǎn)及操作優(yōu)勢：

     1）、全自動的連續(xù)化生產(chǎn)；一鍵式開機，方便快捷。

      2）、縮短固化時間，更少的占地空間及冷卻用水需求； 節(jié)能環(huán)保。

      3）、全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

      4）、噪音低，無粉塵污染。