高低溫淤泥由入料螺旋式立即送進(jìn)滾桶粉碎干燥機(jī)設(shè)備,被滾桶內(nèi)腔上的抄板不斷掄起散落,經(jīng)粉碎設(shè)備擊散后,原材料與呈負(fù)壓力的高溫物質(zhì)充足觸碰,進(jìn)行熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱全過程。因?yàn)闈L桶的傾斜角和引分風(fēng)的作用,原材料由入料端慢慢挪動(dòng),干躁后由進(jìn)料螺旋式排出來(lái),廢氣根據(jù)除塵器除塵后,排進(jìn)空氣。攪拌裝置選用順?biāo)L(fēng)干加工工藝,特別是在融入于需儲(chǔ)存營(yíng)養(yǎng)成分的高低溫淤泥的迅速風(fēng)干。

電動(dòng)攪拌：1、肯定裝液試瓶(或其它器皿)的裝夾或放置。2、調(diào)整、校準(zhǔn)電機(jī)和夾具在立柱上的位置和高度。3、裝夾。4、開電動(dòng)攪拌開關(guān)，對(duì)應(yīng)指示燈亮。5、調(diào)理“電動(dòng)”調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速，對(duì)應(yīng)指示燈亮。四、加熱恒溫：1、將溫度“設(shè)置—測(cè)溫”選擇開關(guān)撥向“設(shè)置”處，調(diào)理溫控旋鈕，數(shù)字顯現(xiàn)所需的設(shè)定溫度。2、將溫度“設(shè)置—測(cè)溫”選擇開關(guān)撥向“測(cè)溫”處，數(shù)字顯現(xiàn)溶液中的實(shí)踐溫度。(紅色指示燈亮，表示加熱器工作)五、工作終了，調(diào)速旋鈕置于低小位置，溫控旋鈕置于非工作狀態(tài)，關(guān)攪拌開關(guān)和電源開關(guān)，切斷電源。六、將立柱、工作面、夾具、傳感器擦拭潔凈，其上不允許殘留水滴和污物。

攪拌器生產(chǎn)廠家在對(duì)其生產(chǎn)時(shí)，其噴焊工藝相當(dāng)關(guān)鍵，其可以決定攪拌器的生產(chǎn)質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率，對(duì)此我們將對(duì)其噴焊工藝進(jìn)行了解。1、攪拌器的噴焊要求使用自熔性合金粉末，而噴涂則對(duì)粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。2、各種自熔性合金粉末既可用于噴焊又可用于噴涂，但噴涂粉末不具備自熔性，只能用于攪拌器的噴涂，而不能用于噴焊工藝。

在攪拌器的使用中，其攪拌器管口具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可適用于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、及弱堿溶液，但是在使用中，還是會(huì)發(fā)現(xiàn)有攪拌器管口外泄的現(xiàn)象，從而影響到攪拌器的使用，對(duì)此我們需要了解其原因。1、由于攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷；2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時(shí)無(wú)法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使攪拌器破損；3、因安裝沒有按照攪拌器要求進(jìn)行操作，而引起的攪拌器外泄漏；4、因沒有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發(fā)生泄漏所引起的損壞。5、在攪拌器攪拌時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正，因?yàn)檫@樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。