兩導(dǎo)電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。假若在接觸斑點(diǎn)表面形成了Cu2O或者Ai2O3等氧化 膜，則接觸電阻還會(huì)增大若干個(gè)數(shù)量級(jí)，使導(dǎo)電非常困難。據(jù)統(tǒng)計(jì)，供電網(wǎng)絡(luò)中的故障，有相當(dāng)一部分就是連接處接觸不良所致。再者，接觸電阻大，搭接連接的能 耗必然很大，其升溫也必然非常高。這顯然是與節(jié)能這項(xiàng)技術(shù)政策相悖的。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對(duì)接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴(kuò)大很多，況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝 （1） 鍍金表面如果沒有變黑狀況，只要用無水乙醇或丙tong 擦拭；若銀層變黑，能用金相分析砂布輕輕地打磨，擦拭整潔， 待蒸發(fā)后勻稱涂上厚約0.15mm的膏體。 （2）對(duì)多條串聯(lián)的導(dǎo)電排，鋼絳刷沒法塞進(jìn)去打磨時(shí)，可將砂布貼在薄木板上開展打磨，其他實(shí)際操作加工工藝按（2）的方式 開展。 （3）涂敷專用工具應(yīng)保持干凈，鍍層能用油垢刀刮平，但鍍層薄厚應(yīng)維持在0.15-0.3mm上下。 （4）膏體應(yīng)勻稱涂在導(dǎo)電排合理鋼筋搭接表面內(nèi)。

    導(dǎo)電膏導(dǎo)電原理及功效 1.導(dǎo)電膏涂敷導(dǎo)電觸碰內(nèi)孔zui先起骨架密封功效，阻攔co2和其他腐蝕氣體進(jìn)到觸碰地區(qū)阻攔高電阻器的氯化銅、三氧化二鋁塑料薄膜的轉(zhuǎn)化成，避免 了回路電阻的惡變；2.涂敷導(dǎo)電膏能避免 水蒸氣侵入表面，降低熱電腐蝕和空氣氧化腐蝕，另外也避免 各種有機(jī)化學(xué)汽體的侵入，能緩解化合物對(duì)表面的腐蝕，進(jìn)而改進(jìn)了導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。3.涂敷導(dǎo)電膏的電表面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的細(xì)小導(dǎo)電化學(xué)物質(zhì)顆粒物填充表面上的細(xì)小間隙，也巨大地改進(jìn)了導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。