構成

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，從場地規(guī)劃、設備選型、生產(chǎn)加工、安裝調試、操作使用、維修服務等各環(huán)節(jié)，為客戶提供多方位的服務。300～500℃鋁合金、銅合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

(4)壓注成型

亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預熱的加料室內，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。模具設計重要項目1．多色射出組合方式2．澆道系統(tǒng)（1）射出壓力較低。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，從場地規(guī)劃、設備選型、生產(chǎn)加工、安裝調試、操作使用、維修服務等各環(huán)節(jié)，為客戶提供多方位的服務。（3）外導引與內導引并用型(一)：此種裝置是連續(xù)模具最常使用之構造，沖頭固定板及壓料板間裝設內導引裝置。

2． 軛式

軛式模板之中央部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構造依應用要求，凹溝部可以其他模板構成之。此軛式模板構造之優(yōu)點有：溝部加工容易，溝部寬度可調整之，加工精度良好等。但剛性低是其缺點。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，從場地規(guī)劃、設備選型、生產(chǎn)加工、安裝調試、操作使用、維修服務等各環(huán)節(jié)，為客戶提供多方位的服務。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設計。

5.凹模之設計

(1).沖切凹模之設計

沖切凹模之形狀設計應考量之要項有：A.模具壽命及逃角之形狀，B.凹模之剪角，C.凹模之分割。

(A).模具壽命及逃角之形狀：此設計是非常重要的事項，如設計不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。

(B).凹模之剪角：外形沖切時為減低其沖切力，凹?？刹杉艚窃O計，剪角大時沖切力之減低亦大，但易造成制品之反曲及變形。

(C).凹模之分割：凹模必須施以成形研磨等精加工，由于其是凹形狀，研磨工具不易進入，故必須加以分割。

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