工業(yè)固廢的處理本身是一種涵蓋了多領(lǐng)域具備較強(qiáng)性的學(xué)科技術(shù)類型，其中大部分技術(shù)都隸屬于生物、物理以及化學(xué)三個(gè)學(xué)

科范疇。

固廢一直以來都是工業(yè)發(fā)展過程當(dāng)中伴隨的重要問題。改革開放以后，我國的工業(yè)迅猛發(fā)展，由此帶來了數(shù)量龐大的工業(yè)固廢，

而其中很大一部分為危險(xiǎn)固廢，不僅造成了固體廢物污染而且還伴隨著重金屬以及有毒化學(xué)物質(zhì)污染，對于我們生存的環(huán)境造成

了巨大影響，由此如何更好的開展固廢的處理已經(jīng)成為我們必須要解決的關(guān)鍵問題。

超臨界水氧化目前，超臨界水氧化技術(shù)已經(jīng)在日本和歐美地區(qū)的發(fā)達(dá)國家進(jìn)行了廣泛的推廣應(yīng)用。其主要應(yīng)用于塑料降解、有機(jī)廢水以及生物污泥的處理當(dāng)中。早在1995年美國奧斯汀就已經(jīng)建造起了真正商業(yè)化的處理裝置，并且將其應(yīng)用于長鏈胺類以及其他類型的有機(jī)固廢物品當(dāng)中。總體而言，此種方法處理的流程相對簡單，但是會受到多方面因素的影響。由此，在開展超臨界水氧化技術(shù)的過程之中，一旦介質(zhì)當(dāng)中有機(jī)物的整體含量能夠達(dá)到2%，可以輔助整個(gè)氧化過程實(shí)現(xiàn)完全的自然，與其他的處理方法相比較，此種方法更加的節(jié)能。

1、美國每年以排渣量的2/3作為煉鐵熔劑,直接加入高爐或加入燒結(jié)礦，在鋼鐵廠內(nèi)部循環(huán)使用。鋼渣的成分中，除硅無用和磷有害外，鈣、鐵、鎂和錳（共占鋼渣總量的80%）都得到利用。但硫、磷含量較高的鋼渣作為熔劑，會使高爐煉鐵的利用系數(shù)降低，焦比增加。

2、法國、德意志聯(lián)邦共和國、加拿大等國都把這類鋼渣用作鐵路道碴和道路材料。

做法是先將加工后的鋼渣存放3～6個(gè)月，待體積穩(wěn)定以后使用。

這類鋼渣廣泛用于道路路基的墊層、結(jié)構(gòu)層，尤宜用作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層。鋼渣筑路，具有強(qiáng)度高，耐磨性和防滑性好,耐久性好,維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

鋼渣經(jīng)一次處理后需要再進(jìn)行二次處理，以使鋼渣達(dá)到合適的粒度并回收其中鐵資源。目前回收尾渣中鐵及氧化物的方法主要包含三種：磁選、還原和氧化。還原法是利用高溫下無機(jī)碳的還原作用將鋼渣中氧化亞鐵還原成單質(zhì)鐵，但整個(gè)過程需要較高溫度，同時(shí)會產(chǎn)生溫室氣體；氧化法是將鋼渣內(nèi)部的非磁性FeO轉(zhuǎn)化成磁性FeO4的工藝，僅是新的研究方向，暫時(shí)無法工業(yè)化應(yīng)用。也有鋼渣重選和浮選的技術(shù)，但磁選是主導(dǎo)工藝。