固化處理固化技術(shù)包含較多的種類，其中藥劑、水泥以及玻璃固化是為常見的方式。通過相關(guān)研究數(shù)據(jù)表明，通過固化處理在進(jìn)行殘留物焚燒處置當(dāng)中符合相應(yīng)的安全填埋標(biāo)準(zhǔn)。但是，固化技術(shù)本身不能處理含有油污或者油性油污來及進(jìn)行處理，究其原因是因?yàn)楹臀勰喈?dāng)中含水量相對較高而且具備較大的顆粒，在對此進(jìn)行處理過程當(dāng)中通常會首先進(jìn)行改善，從而達(dá)到解決此問題的目的，而此種解決對策對于更好地處理油田的大規(guī)模含油的污泥，提供了更多的解決可能性。

由此在碳酸化的過程當(dāng)中，會消耗超過80%的重金屬。目前，我國工業(yè)當(dāng)中每年大概會產(chǎn)生50萬噸左右的炭燒飛灰，大部分的飛灰當(dāng)中會含有一定數(shù)量的重金屬。

一部分學(xué)者通過針對PH值、碳酸化時(shí)間以及碳酸反應(yīng)的整體氣固比展開系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn)，飛灰當(dāng)中含有的NaCl以及KCl對于實(shí)驗(yàn)裝置產(chǎn)生反向作用，終導(dǎo)致飛灰結(jié)構(gòu)進(jìn)一步疏松，通過針對銅、鋅等金屬析出之后，必須要針對飛灰來進(jìn)行下一步處理。進(jìn)過碳酸化反應(yīng)之后存留的形成水泥，目前是重要的建筑材料。

固廢處理

　　固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學(xué)、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運(yùn)輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標(biāo)是無害化、減量化、資源化。

固廢處理技術(shù) 壓實(shí)技術(shù)

　　壓實(shí)是一種通過對廢物實(shí)行減容化、降低運(yùn)輸成本、延長填埋壽命的預(yù)處理技術(shù)，壓實(shí)是一種普遍采用的固體廢棄物的預(yù)處理方法，如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用壓實(shí)處理，適于壓實(shí)減少體積處理的固體廢棄物，不宜采用壓實(shí)處理，某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般也不宜作壓實(shí)處理。

鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案向四個方向開展工作，分別是：

(1)持續(xù)推進(jìn)鋼鐵廠內(nèi)部固體廢棄物值循環(huán)再利用，通過優(yōu)化物料走向和技術(shù)研發(fā)等多種措施，提高產(chǎn)物的自消納率。

(2)充分利用高溫渣系中富含有價(jià)元素和熱能的特點(diǎn)，開發(fā)新型的“渣冶煉”工藝技術(shù)，對高溫渣中金屬Fe、P 和 Mn 等元素進(jìn)行提取，通過渣系調(diào)質(zhì)生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。

(3)針對含鉀、鈉、鋅、鉛等有害元素的灰類產(chǎn)物，需進(jìn)行系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究，研發(fā)經(jīng)濟(jì)性新工藝以替代投資運(yùn)行成本高的轉(zhuǎn)底爐工藝。

(4)危險(xiǎn)廢棄產(chǎn)物屬于鋼鐵廠固廢處理的薄弱環(huán)節(jié)，通過建設(shè)鋼廠處置中心，既處理鋼廠內(nèi)部的危險(xiǎn)固廢，又兼容社會垃圾的處置功能。

通過以上固體廢棄物綜合處置路線，實(shí)現(xiàn)環(huán)境治理和資源綜合利用相結(jié)合，打造“零排放”的鋼鐵廠。