盡管鋼渣的應用較廣泛, 鋼渣資源化技術及鋼渣處理工藝流程的開發(fā)及應用取得了一定的成績, 但是, 總體而言, 我國鋼渣的利用率還不高, 鋼渣地應用還存在許多制約因素。例如鋼渣作冶金原料時, 由于鋼渣成分波動大, 給生產(chǎn)控制帶來一定的困難；鋼渣作建筑材料時, 由于鋼渣的膨脹性, 不能完全代替水泥；鋼渣磷肥由于應用成本太高, 難以推廣；鋼渣作廢水處理吸附劑尚難投入實際工業(yè)應用；鋼渣制備微晶玻璃還停留在實驗室研究階段。

鋼渣處理工藝經(jīng)常設置磨制環(huán)節(jié)，例如文獻和中。這是因為鋼渣中的渣鋼分離是比較困難的，尤其對于細粒鋼渣，包裹有微細粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進入磁性分離物中，導致磁性分離物中鐵品位的降低，因此對于細顆粒需要進行磨制使其單體解離，盡可能地回收利用鋼渣中的金屬鐵。

例如，單純采用破碎機，即使把鋼渣破碎到5mm粒徑以下，也很難實現(xiàn)渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位一般低于45%。若在工藝中加入磨制工序，如自磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過合理的磁選過程，基本可以獲得TFe 80%以上的粒鋼、品位55%以上的精礦粉金屬鐵質量分數(shù)小于1%的尾渣。

鋼渣的一次處理是把熱熔渣處理成粒徑符合一定要求的常溫塊渣，以有利于鋼渣的二次處理。目前國內鋼渣一次處理主要工藝有：熱潑法、風淬法、滾筒法、粒化輪法、熱悶法等，其中熱潑法、滾筒法、熱悶法為常用。

鋼渣的資源化利用應以消納鋼渣的巨大產(chǎn)量為目的，借鑒國外經(jīng)驗，應著重放在兩個方向：一是建筑和建材行業(yè)，在水泥、混凝土摻和料、路面和建材制品中的利用，這方面不僅適用范圍廣，而且需求量大，能夠消化鋼渣的巨大產(chǎn)量；